Empresa de fabricação de plástico sob contrato

1. Consulta ao cliente

O primeiro passo envolve contatar os clientes para coletar informações sobre especificações do produto, processos e quantidades a serem processadas. Os clientes normalmente fornecem desenhos do produto para a empresa de fabricação de plástico contratada, que então estabelece os requisitos da tarefa com base nas necessidades de processamento.

2. Projeto de molde

(I) Seleção de Equipamentos

Este estágio requer um entendimento completo do método de alimentação de cola, modelo de máquina de injeção, propriedades do material plástico e tipo de estrutura do molde. Esses fatores ajudam a determinar o processo de moldagem por injeção apropriado e a selecionar o equipamento de moldagem necessário.

(II) Plano de Estrutura Específica do Molde

A empresa de fabricação de plástico contratada projeta o molde com base em vários parâmetros, incluindo capacidade de injeção, pressão de fixação, pressão de injeção, tamanho da instalação do molde, especificações do dispositivo ejetor, diâmetro do furo do bico, tamanho do anel de posicionamento da luva do bico, espessura do molde e curso do molde.

(III) Projeto de Estrutura de Molde

Os principais componentes do projeto da estrutura do molde incluem:
1. Especificações técnicas da máquina de moldagem por injeção
2. Desempenho do processo de plásticos
3. Sistema de fundição, incluindo corredores e portões
4. Peças de moldagem
5. Partes estruturais comuns
6. Mecanismo deslizante
7. Mecanismo ejetor
8. Controle de temperatura do molde
9. Sistema de exaustão
10. Seleção do material do molde

3. Fabricação de moldes

O processo de fabricação de moldes inclui vários procedimentos essenciais:

(i) Programação e Remoção de Eletrodos

A programação inicial e a remoção de quaisquer eletrodos são realizadas.

(ii) Processamento Mecânico

Tecnologias comuns de processamento mecânico usadas em empresas de fabricação de plástico por contrato incluem usinagem CNC, EDM (Usinagem por Descarga Elétrica), corte de arame e perfuração de furos profundos. A base do molde e os materiais geralmente estão em um estado bruto e exigem processamento mecânico extensivo para atingir as especificações desejadas.

(iii) Montagem de bancada

O processo de montagem da bancada é vital na fabricação de moldes e abrange montagem de moldes de ajuste, torneamento, fresamento, retificação e perfuração.

(iv) Conservação e polimento de moldes

Após o processamento CNC e EDM, as peças do molde passam por salvamento e polimento usando ferramentas como lixa, pedra de amolar e pasta de diamante para garantir acabamentos de alta qualidade antes da montagem.

4. Inspeção e teste de mofo

Depois que o molde é fabricado, ele passa por rigorosas inspeções e testes para garantir que atenda aos padrões de qualidade.

5. Modificação e reparo de mofo

Após o teste do molde, quaisquer modificações necessárias são feitas com base nos resultados do teste. Além disso, se o engenheiro confirmar a estrutura das peças plásticas, ajustes são feitos de acordo.

6.Serviços de moldagem por injeção de plástico

O processo real de moldagem por injeção ocorre, onde os moldes preparados são preenchidos com plástico derretido para criar os produtos finais.

7. Manutenção diária do molde

Devido às condições de alta temperatura e alta pressão em que os moldes operam, juntamente com a exposição prolongada ao ar, a ferrugem é um problema comum. Portanto, as empresas de fabricação de plástico por contrato devem realizar manutenção regular do molde, incluindo a aplicação de óleo antiferrugem e graxa nas superfícies do molde quando não estiverem em uso.

Conclusão

O processo de moldagem por injeção é um método complexo, porém eficiente, usado por empresas de fabricação de plástico sob contrato para produzir peças plásticas de alta qualidade. Ao seguir essas etapas detalhadas, os fabricantes podem garantir a produção e a longevidade ideais dos moldes, levando, em última análise, à qualidade superior do produto.