Os fones de ouvido Bluetooth geralmente são pequenos em tamanho, mas seus terminais geralmente têm um certo ângulo de curvatura. Portanto, durante a moldagem por injeção e a produção em massa de fones de ouvido, a fábrica de moldagem por injeção precisa projetar de acordo com as características estruturais das peças de moldagem do fone de ouvido. O uso de moldagem por injeção de molde de precisão pode reduzir significativamente o custo de produção de fones de ouvido Bluetooth.
fabricantes de peças plásticas processo de moldagem por injeção de fone de ouvido
1. Determinar as matérias-primas e ferramentas
Normalmente, a produção de capas de fone de ouvido opta por usar matérias-primas ABS, mas para fones de ouvido não universais, a escolha das matérias-primas pode ser ajustada de acordo com os requisitos específicos do produto.
2. Molde de acordo com os desenhos fornecidos pelo cliente
Os moldes são feitos de acordo com os desenhos de projeto do cliente.
3. Prova após a conclusão do molde
Após a fabricação do molde, são realizados testes de amostra.
4. Verifique se a amostra atende ao padrão
Após a amostra ser testada, comunique-se com o cliente para confirmar o produto e, então, inicie a produção em massa.
5. Inspeção de qualidade do produto
Os fabricantes de moldagem por injeção de Shenzhen realizam inspeções de qualidade nos produtos acabados.
6. Embalagem e envio
Os produtos acabados qualificados são embalados, contados e preparados para envio.
Por meio dessa série de processos, os fabricantes de moldagem por injeção de Shenzhen podem produzir com eficiência fones de ouvido que atendem à demanda do mercado e garantem o excelente desempenho do produto em termos de qualidade e desempenho.
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