Firma produkująca tworzywa sztuczne na zlecenie

1. Konsultacja z klientem

Pierwszy krok obejmuje kontakt z klientami w celu zebrania informacji dotyczących specyfikacji produktu, procesów i ilości, które mają zostać przetworzone. Klienci zazwyczaj dostarczają rysunki produktów do firmy zajmującej się produkcją kontraktową tworzyw sztucznych, która następnie ustala wymagania dotyczące zadań na podstawie potrzeb przetwarzania.

2. Projektowanie form

(I) Wybór sprzętu

Na tym etapie wymagane jest dokładne zrozumienie metody podawania kleju, modelu maszyny wtryskowej, właściwości materiału z tworzywa sztucznego i typu struktury formy. Czynniki te pomagają w określeniu odpowiedniego procesu formowania wtryskowego i wyborze niezbędnego sprzętu do formowania.

(II) Szczegółowy plan struktury formy

Firma zajmująca się produkcją tworzyw sztucznych na zlecenie projektuje formę na podstawie różnych parametrów, w tym wydajności wtrysku, ciśnienia zacisku, ciśnienia wtrysku, rozmiaru instalacji formy, specyfikacji urządzenia wyrzutowego, średnicy otworu dyszy, rozmiaru pierścienia pozycjonującego tuleję wlewową, grubości formy i skoku szablonu.

(III) Projektowanie struktury formy

Kluczowe elementy projektu struktury formy obejmują:
1. Dane techniczne wtryskarki
2. Wydajność procesowa tworzyw sztucznych
3. System odlewniczy, w tym prowadnice i bramy
4. Części formowane
5. Wspólne części konstrukcyjne
6. Mechanizm przesuwny
7. Mechanizm wyrzutnika
8. Kontrola temperatury formy
9. Układ wydechowy
10. Wybór materiału formy

3. Produkcja form

Proces produkcji form obejmuje kilka istotnych procedur:

(i) Programowanie i usuwanie elektrod

Przeprowadzane jest wstępne programowanie i usuwanie elektrod.

(ii) Przetwarzanie mechaniczne

Typowe technologie obróbki mechanicznej stosowane w firmach zajmujących się produkcją kontraktową tworzyw sztucznych obejmują obróbkę CNC, EDM (obróbkę elektroerozyjną), cięcie drutem i wiercenie głębokich otworów. Podstawa formy i materiały są zazwyczaj w stanie surowym i wymagają rozległej obróbki mechanicznej, aby osiągnąć pożądane specyfikacje.

(iii) Montaż ławki

Proces montażu na stole warsztatowym jest kluczowy w produkcji form i obejmuje montaż form, toczenie, frezowanie, szlifowanie i wiercenie.

(iv) Oszczędność i polerowanie form

Po obróbce CNC i EDM części formy są poddawane obróbce i polerowaniu za pomocą narzędzi takich jak papier ścierny, kamień szlifierski i pasta diamentowa, co zapewnia wysoką jakość wykończenia przed montażem.

4. Inspekcja i próba pleśni

Po wyprodukowaniu formy przechodzi ona rygorystyczną kontrolę i próby, aby upewnić się, że spełnia standardy jakości.

5. Modyfikacja i naprawa formy

Po próbie formy wszelkie niezbędne modyfikacje są wprowadzane na podstawie wyników próby. Ponadto, jeśli inżynier potwierdzi strukturę części z tworzywa sztucznego, wprowadzane są odpowiednie korekty.

6.Usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Właściwy proces formowania wtryskowego polega na wypełnianiu przygotowanych form stopionym tworzywem sztucznym w celu stworzenia finalnych produktów.

7. Codzienna konserwacja pleśni

Ze względu na wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, w jakich działają formy, a także przedłużoną ekspozycję na powietrze, rdzewienie jest powszechnym problemem. Dlatego firmy zajmujące się produkcją tworzyw sztucznych na zlecenie muszą regularnie konserwować formy, w tym nakładać olej antykorozyjny i smar na powierzchnie form, gdy nie są używane.

Wniosek

Proces formowania wtryskowego to złożona, ale wydajna metoda stosowana przez firmy zajmujące się produkcją kontraktową tworzyw sztucznych w celu produkcji wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych. Postępując zgodnie z tymi szczegółowymi krokami, producenci mogą zapewnić optymalną produkcję i trwałość form, co ostatecznie prowadzi do wyższej jakości produktu.