Wat is de oorzaak van bramen op spuitgietproducten?

Router-spuitgietproducten flash wordt ook wel overflow, braam, etc. genoemd. Het komt meestal voor op de scheidingspositie van de mal, zoals het scheidingsoppervlak van de dynamische mal en de statische mal, het glijdende deel van de schuif, de opening van het inzetstuk, het gat van de uitwerppen, etc. Flash wordt grotendeels veroorzaakt door het falen van de mal of de klemkracht van de machine. Er kunnen de volgende redenen zijn:

1. De maximale klemkracht van de machine is niet voldoende. Er moet een machine met voldoende klemkracht worden geselecteerd. Het scharnier van de klemmachine is versleten of het afdichtingselement van de klemcilinder is versleten, wat resulteert in oliedruppels of terugstroming, waardoor de klemkracht afneemt. De werkelijke temperatuur is te hoog door het verlies van controle over het verwarmingssysteem. Controleer of er problemen zijn met het thermokoppel, verwarmingsspiraal, enz.

2. (1) De ongelijke verdeling van de matrijsholte of het gebrek aan parallelliteit veroorzaakt onevenwichtige kracht en veroorzaakt lokale flits. Lokale ontevredenheid moet zoveel mogelijk op het massasymmetriecentrum worden geplaatst zonder de integriteit van het product aan te tasten. (2) Flash wordt veroorzaakt wanneer de bewegende componenten en glijdende kernen in de matrijs niet in evenwicht zijn. (3) Wanneer de matrijs niet goed wordt geventileerd, zal de samengeperste lucht ervoor zorgen dat het scheidingsvlak van de matrijs uitzet en flits verschijnt. Er moet een goed ontluchtingssysteem worden geopend of er moet een ontluchtingsgroef op het scheidingsvlak worden gegraven.

3. De vloeibaarheid van het plastic is te hoog, of er is teveel smeermiddel toegevoegd. De druk, snelheid, temperatuur, etc. moeten op de juiste manier worden verlaagd om de hoeveelheid smeermiddel te verminderen. Indien nodig moet plastic met een lage vloeibaarheid worden geselecteerd.

4. Verwerking en aanpassing: (1) De ingestelde temperatuur, druk en snelheid zijn te hoog. Gesegmenteerde injectie moet worden gebruikt. Overmatige injectietijd, houdtijd en toevoerhoeveelheid veroorzaken flits. (2) Bij het afstellen is het scharnier van de klemmachine niet rechtgetrokken of beweegt de matrijsafstelmoer vaak bij het openen en klemmen van de matrijs, wat resulteert in onvoldoende klemkracht en flits. (3) De parallelliteit tussen de afstelkop en de diode is niet voldoende of de druk van het afstelsysteem is te hoog. 5. Redenen voor herhaaldelijk flitsen en ontevredenheid over onderdelen: (1) Wanneer de deeltjesgrootte van de kunststof grondstof zeer verschillend is, zal de hoeveelheid toevoer onzeker zijn. (2) De slijtage van de rubberen kop, rubberen ring en rubberen pakking van de schroef is te groot, zodat het gesmolten materiaal kan glijden en terugstromen tussen de schroef en de cilinder, wat flits of ontevredenheid veroorzaakt. (3) Het koelsysteem van de inlaat faalt, waardoor de toevoeraanpassing plaatsvindt. (4) De door de cilinder ingestelde injectiehoeveelheid is onvoldoende, dat wil zeggen dat de bufferpad te klein is, waardoor de injectie meer of minder zal zijn, wat resulteert in flitsen of ontevredenheid van het werkstuk.