Analyse en oplossingen voor uitwerpdefecten in online spuitgietdiensten

Uitwerping, ook bekend als uitwerpmarkeringen of uitwerpspeeksel, verwijst naar het fenomeen van vezelachtige stroomlijnen bij de poort van kunststofproducten, wat meestal optreedt wanneer de mal een zijpoort gebruikt. Wanneer de gesmolten kunststof met hoge snelheid door smalle gebieden zoals spuitmonden, geleiders en poorten stroomt, komt het plotseling in een open, relatief breed gebied terecht. Het gesmolten materiaal zal als een slang naar voren buigen in de stroomrichting en snel afkoelen na contact met het oppervlak van de mal. Omdat dit deel van het materiaal niet goed is geïntegreerd met de hars die later de holte binnenkomt, verschijnen er duidelijke uitwerplijnen op het oppervlak van het product.

Onder bepaalde omstandigheden wordt de hars bij een relatief lage temperatuur uit het mondstuk gespoten. Voordat het in contact komt met het oppervlak van de holte, zal de viscositeit van de hars aanzienlijk toenemen, wat resulteert in een serpentinestroom. Naarmate de hogere temperatuur smelt de holte blijft binnendringen, wordt het oorspronkelijke materiaal naar een diepere positie in de mal geperst, waardoor er uitwerpmarkeringen achterblijven.

Analyse en methoden voor het oplossen van problemen met het spuien van sproeiers

1. Onjuiste werking van procesomstandigheden

– De lokale temperatuur bij het mondstuk is te hoog: de temperatuur van het mondstuk moet dienovereenkomstig worden verlaagd.
– De smelttemperatuur is te hoog: de cilindertemperatuur moet worden verlaagd of de vormcyclus moet worden verkort en er moet een filterzeef in het mondstuk worden geplaatst.
– De restdruk in het vat is te hoog: de injectiedruk moet op passende wijze worden verlaagd, de restdruktijd moet worden verkort en de injectietijd moet worden verkort.
– De opening van het mondstuk is te groot: deze moet worden vervangen door een mondstuk met een kleine opening, of er moet een naaldventielmondstuk met veer en een omgekeerd hellend mondstuk worden gebruikt.

2. De grondstof is nat en voldoet niet aan de gebruiksvereisten

– Een te hoog vochtgehalte in de gietgrondstof kan ook leiden tot spuiwater. Hiervoor moet de grondstof worden voorgedroogd of moet een hopperdroger worden gebruikt.

3. Het ontwerp van de hete lopermal is onredelijk

– Om te voorkomen dat de nozzle gaat spugen, moet in de warmloopmal een apparaat worden geplaatst dat de restspanning in het verdeelstuk kan vrijgeven.

Door de analyse en oplossing van injectiedefecten, online spuitgiet service Leveranciers kunnen de productkwaliteit effectief verbeteren, defecten verminderen en een soepel verloop van het gietproces garanderen.