Analyse en oplossing van het fenomeen van kleurverandering bij kunststof spuitgietproducten

Kleurverandering van medische spuitgietproducten, ook wel bekend als kleurstrepen, verwijst naar het fenomeen dat de kleur van het spuitgegoten product niet overeenkomt met de standaardkleur. Hieronder staan de analyse- en probleemoplossingsmethoden voor kleurverandering en kleurstrepen:

1. De kwaliteit van de kleurstof voldoet niet aan de eisen

De prestaties van de kleurstof hebben direct invloed op de kleurkwaliteit van het kunststof onderdeel na het gieten. Als de dispersie, thermische stabiliteit en deeltjesmorfologie van de kleurstof niet voldoen aan de procesvereisten, is het moeilijk om producten met een uniforme kleur te produceren. Sommige kleurstoffen hebben bijvoorbeeld de vorm van aluminiumfolie of vlokken, die een directionele rangschikking vormen nadat ze in de smelt zijn gemengd, wat resulteert in een ongelijkmatige kleur op het oppervlak van het kunststof onderdeel. Als de kleurstof bovendien met de grondstof wordt gemengd door droog mengen, kan dit een slechte dispersie in het vat veroorzaken, waardoor de uiteindelijke kleur wordt beïnvloed. Kleurstoffen met een slechte thermische stabiliteit worden gemakkelijk afgebroken door hitte in het vat, waardoor het kunststof onderdeel ook van kleur verandert. Daarom moeten bij het selecteren van kleurstoffen de procesomstandigheden en kleurvereisten zorgvuldig worden vergeleken om ervoor te zorgen dat de hittebestendigheidstemperatuur en dispersie-eigenschappen voldoen aan de vereisten, en is het het beste om een natte mengmethode te gebruiken. Als de spuitgietapparatuur en de mal verontreinigd zijn met kleurstoffen, moeten de trechter, het vat en de malholte grondig worden gereinigd.

2. Grondstoffen voldoen niet aan de gebruikseisen

Overmatig vluchtig gehalte in de grondstoffen, vreemde materialen of slechte droging leiden tot ongelijkmatige kleur. Ongelijkmatige vezelverdeling of harsverlies nadat vezelversterkte materialen zijn gegoten, kan ook een ongelijkmatige oppervlaktekleur veroorzaken. Bovendien hebben sommige materialen, zoals polystyreen met hoge slagvastheid en ABS, grote interne spanning na het gieten, wat spanningsverkleuring kan veroorzaken. Om deze problemen op te lossen, moet vreemd materiaal in de grondstoffen worden verwijderd, voorgedroogd en moet vocht worden verminderd; procesparameters moeten worden aangepast om de vezelverdeling te verbeteren, de hoeveelheid smeermiddel en losmiddel te verminderen; harsen selecteren met betere kristallisatie-eigenschappen of de kristallisatie-eigenschappen van harsen verbeteren door de koelomstandigheden te regelen.

3. Onredelijke vormgevingsvoorwaarden

De oorzaak van ongelijkmatige kleur kan verband houden met de omstandigheden van het gietproces. Als de kleur bijvoorbeeld ongelijkmatig is in de buurt van de toevoerpoort of de las, is dit meestal te wijten aan een ongelijkmatige verdeling van kleurstoffen of eigenschappen die niet aan de vereisten voldoen. De verkleuring van het gehele kunststof onderdeel kan verband houden met de hoge cilindertemperatuur en oververhitte smelten zijn gemakkelijk te ontbinden. Bovendien kunnen factoren zoals een te hoge spuitmondtemperatuur, schroefsnelheid, injectietegendruk, te hoge injectiedruk en een lange injectietijd allemaal leiden tot een ongelijkmatige kleur. Om te voorkomen dat het gesmolten materiaal te lang op hoge temperatuur blijft, moet het injectievolume worden geregeld binnen twee derde van de capaciteit van de spuitgietmachine; als er sprake is van ophoping van verkookst gesmolten materiaal, moeten de cilinder en spuitmond grondig worden gereinigd en moet de spuitmondtemperatuur op passende wijze worden verlaagd.

4. Problemen met mallen voor medische spuitgietproducten

De olie, het losmiddel of vuil in de mal dat zich met het gesmolten materiaal vermengt, slechte malontluchting en ongelijkmatige koeling zorgen er allemaal voor dat het oppervlak van het kunststof onderdeel van kleur verandert. Daarom moet de malholte schoon worden gehouden vóór het spuitgieten. Om de impact van slechte ontluchting te verminderen, kan de klemkracht op de juiste manier worden verminderd of kan de poort opnieuw worden gepositioneerd en kunnen ontluchtingsgaten worden ingesteld op het laatste vulpunt. De maltemperatuur heeft een aanzienlijk effect op de kristalliniteit van het gesmolten materiaal wanneer het stolt, en de mal moet gelijkmatig worden gekoeld. Bijvoorbeeld, bij het gieten van kristallijne kunststoffen zoals polyamide, zal een te lage maltemperatuur ervoor zorgen dat het gesmolten materiaal langzaam kristalliseert en het oppervlak van het kunststof onderdeel transparant zal zijn; terwijl een te hoge maltemperatuur ervoor zal zorgen dat het gesmolten materiaal sneller kristalliseert en het kunststof onderdeel doorschijnend of melkachtig wit zal worden. Door de mal- en smelttemperatuur aan te passen, kan de oppervlaktekleur van het kunststof onderdeel effectief worden geregeld.

Met behulp van bovenstaande analyses en oplossingen kan de verkleuring van spuitgegoten producten effectief worden verminderd om de productkwaliteit te waarborgen.