Laderbehuizing mal ontwerp

Belangrijkste punten van het ontwerp van mallen voor fabrikanten van laderbehuizingen

Na ontvangst van een bestelling, Fabrikanten van laderspuitgietmachines moet eerst het productieproces bestuderen volgens de eisen van de klant en monsters leveren voor inspectie door de klant. Als het monster gekwalificeerd is, kan massaproductie worden uitgevoerd nadat de twee partijen over de prijs hebben onderhandeld. In het proces van het bestuderen van het productieproces is het ontwerp van de mal een cruciale stap. Vandaag zullen we leren over de belangrijkste punten van het ontwerp van de mal via de fabrikant van de laderbehuizing.

Meestal zal de fabrikant van de laderbehuizing ingenieurs vragen om verschillende productiemethoden voor te stellen en een vergelijkende analyse uit te voeren om de meest geschikte oplossing te vinden. Tijdens de analyse zal de fabrikant rekening houden met de haalbaarheid van het spuitgietproces en de economie van de productie om ervoor te zorgen dat de geselecteerde oplossing kan voldoen aan de kwaliteitsvereisten van de klant. Zodra het productieplan is bepaald, zal de fabrikant de bijbehorende mal ontwerpen volgens het plan.

Ten eerste moeten het scheidingsoppervlak en het aantal holtes worden bepaald. Het scheidingsoppervlak is het oppervlak in de mal dat in direct contact staat met het product, wat de vorm en de giettoestand van het product beïnvloedt. Afhankelijk van het type en de structurele kenmerken van het product worden de holte en de kern ontworpen en wordt het geschikte productiemateriaal geselecteerd. Ten tweede moet de fabrikant van de laderbehuizing ook de gietpoort ontwerpen, en de vorm, het aantal en de grootte ervan hebben invloed op de kwaliteit van de laderbehuizing.

Bovendien moeten fabrikanten ook aandacht besteden aan het ontwerp van de koude materiaalholte om een soepel gebruik van de mal te garanderen. De functie van de koude materiaalholte is om het voorste koude materiaal in de plastic smelt te verzamelen om te voorkomen dat het de poort verstopt of de holte binnendringt, waardoor defecten zoals onvoldoende vulling of het beïnvloeden van de lassterkte van het product worden vermeden. Veelvoorkomende koude materiaalholteontwerpen omvatten koude materiaalholte met I-vormige trekstang, omgekeerde kegel koude materiaalholte met duwstang en bolvormige koude materiaalholte met trekstang. Fabrikanten van laderbehuizingen moeten het juiste ontwerp kiezen op basis van de kenmerken van het product.