Overzicht van matrijstypen en -processen voor spuitgieten

Tijdens het spuitgietproces kunnen matrijzen over het algemeen in drie categorieën worden verdeeld om aan verschillende productiebehoeften en producteigenschappen te voldoen.

1. Grote gietmal

De kenmerken van de grote gietmal zijn dat de gietloper en de poort op de scheidingslijn worden geplaatst en dat het product samen met de mal wordt ontvormd wanneer de bedrijf dat kunststof mallen maakt is geopend. Dit ontwerp is relatief eenvoudig, met een lage verwerkingsmoeilijkheid en lage kosten, dus het wordt veel gebruikt in veel productiegelegenheden.

2. Fijne gietmal

Het ontwerp van de gietmal met de loper en de poort bevindt zich niet op de scheidingslijn, maar is direct gevormd op het oppervlak van het product. Daarom is er een extra set scheidingslijnen voor gietkanalen nodig, wat resulteert in een grotere complexiteit in ontwerp en verwerking. De selectie van het fijne gietsysteem hangt meestal af van de vereisten van het specifieke product.

3. Warmlopermal

De hot runner mal is qua structuur vergelijkbaar met de fine sprue mal. Het belangrijkste verschil is dat de runner zich in de hot runner plaat en hot nozzle met constante temperatuur bevindt, wat voorkomt dat het koude materiaal uit de mal valt. De runner en gate zitten direct op het product, dus uit de mal vallen is niet nodig. Dit systeem wordt een sprueless system genoemd. Hoewel hot runner mallen moeilijk te ontwerpen en te verwerken zijn, en de kosten relatief hoog zijn, kunnen ze effectief grondstoffen besparen, vooral wanneer de grondstoffen van hoge waarde zijn en de kwaliteitseisen van de eindproducten streng zijn.

Het hotrunnersysteem, ook wel bekend als het hotrunnersysteem, bestaat voornamelijk uit een hotrunnerhuls, een hotrunnerplaat en een elektrische temperatuurregelkast. Het hotrunnersysteem is verdeeld in twee vormen: single-point hotrunner en multi-point hotrunner. De single-point hotrunner injecteert het gesmolten plastic rechtstreeks in de holte via de hotrunnerhuls, die geschikt is voor single-cavity single-gate mallen; terwijl de multi-point hotrunner het gesmolten materiaal verdeelt over meerdere hotrunnerhulzen via de hotrunnerplaat, die geschikt is voor single-cavity multi-point feeding of multi-cavity mallen.

Overzicht van het spuitgietproces

1. Rubber spuitgieten: Rubber spuitgieten injecteert het rubber direct vanuit de cilinder in het vulkanisatiemodel, wat een productiemethode is met een hoge productie-efficiëntie en korte gietcyclus. Vergeleken met traditionele methoden elimineert rubber spuitgieten het proces van blanco voorbereiding, vermindert het de arbeidsintensiteit en heeft het een uitstekende productkwaliteit.

2. Kunststof spuitgieten: Kunststof spuitgieten is een proces waarbij gesmolten kunststof onder druk in een mal wordt gespoten en gekoeld om verschillende kunststof onderdelen te verkrijgen. Momenteel is polystyreen het meest gebruikte kunststof materiaal en kunststof spuitgietmachines zijn mechanische apparatuur die specifiek voor dit proces worden gebruikt.

3. Vormen van spuitgieten: De afgewerkte vorm van het gegoten spuitgieten is vaak het eindproduct en deze methode vereist geen verdere verwerking. Door middel van spuitgieten kunnen gedetailleerde kenmerken zoals uitsteeksels, ribben en draden in één bewerking worden gevormd.

In de bovenstaande inhoud worden de verschillende soorten mallen voor spuitgieten en hun respectievelijke kenmerken en toepassingen beschreven. Zo krijgt u een beter inzicht in dit belangrijke productieproces.