Bluetooth-øretelefoner er vanligvis små i størrelse, men terminalene deres har ofte en viss bøyevinkel. Derfor, under sprøytestøping og masseproduksjon av øretelefoner, må sprøytestøpefabrikken designe tilsvarende i henhold til de strukturelle egenskapene til øretelefonstøpedelene. Bruken av presisjonsformsprøytestøping kan redusere produksjonskostnadene for Bluetooth-øretelefoner betydelig.
produsenter av plastdeler injeksjonsstøping av øretelefoner
1. Bestem råvarene og verktøyene
Vanligvis velger produksjonen av øretelefonskall å bruke ABS-råvarer, men for ikke-universelle øretelefoner kan valg av råmateriale justeres i henhold til de spesifikke kravene til produktet.
2. Støpe etter tegninger levert av kunden
Former lages etter kundens designtegninger.
3. Korrektur etter at formen er ferdig
Etter at formen er laget, utføres prøvetesting.
4. Sjekk om prøven oppfyller standarden
Etter at prøven er testet, kommuniser med kunden for å bekrefte produktet, og start deretter masseproduksjon.
5. Produktkvalitetskontroll
Shenzhen sprøytestøpingsprodusenter utfører kvalitetsinspeksjoner på de ferdige produktene.
6. Emballasje og forsendelse
De kvalifiserte ferdige produktene pakkes, telles og klargjøres for forsendelse.
Gjennom denne serien av prosesser kan produsenter av sprøytestøping i Shenzhen effektivt produsere hodetelefoner som oppfyller markedets etterspørsel og sikrer den utmerkede ytelsen til produktet når det gjelder kvalitet og ytelse.
Omtaler
Det er ingen omtaler ennå.