Nøkkelpunkter for sprøytestøping produktdesign

1. Når HDPE plast injeksjon molding produsenter bruke sprøytestøpingsteknologi for å produsere produkter, på grunn av ujevn kjøling og ujevn krymping av plasten i formhulen og den urimelige produktstrukturdesignen, er det lett å forårsake ulike defekter i produktet: krymping, sveisemerker, porer, deformasjon, grader, toppskader og blits.
2. For å oppnå høykvalitets sprøytestøpte produkter, må vi fullt ut vurdere dens strukturelle bearbeidbarhet når vi designer produkter. Det følgende er en analyse av metoder for å unngå sprøytestøpingsfeil i kombinasjon med de viktigste strukturelle egenskapene til sprøytestøpte produkter. 3. Formåpningsretning og skillelinje Når hvert sprøytestøpt produkt er utformet, må dets formåpningsretning og skillelinje bestemmes først for å sikre at kjernetrekkmekanismen minimeres og skillelinjens innflytelse på utseendet elimineres. Etter at formåpningsretningen er bestemt, er produktets forsterkningsribber, spenner, fremspring og andre strukturer designet for å være i samsvar med formåpningsretningen så mye som mulig for å unngå kjernetrekking for å redusere sømlinjen og forlenge formens levetid. For eksempel: Formåpningsretningen til støtfangeren er vanligvis x-retningen til kroppskoordinaten. Hvis formåpningsretningen er utformet for å være inkonsistent med x-aksen, må dens vinkel angis på produkttegningen. Etter at formåpningsretningen er bestemt, kan den passende skillelinjen velges for å forbedre utseendet og ytelsen. Avstøpningshelling Passende avstøpningshelling kan unngå produktgrader. Avstøpningshellingen på den glatte overflaten skal være større enn 0,5 grader, overflaten på det fine lærkornet bør være større enn 1 grad, og overflaten på det grove lærkornet bør være større enn 1,5 grader.
3 Passende avstøpningshelling kan unngå skade på produktets topp.
4 Ved utforming av produkter med dype hulromsstrukturer, må den ytre overflatehellingen være mindre enn den indre overflatehellingen for å sikre at formkjernen ikke forskyves under sprøytestøping, oppnå jevn produktveggtykkelse og sikre produktets materialtetthetsstyrke. åpning.
5 Produktets veggtykkelse Ulike plaster har et visst veggtykkelsesområde, vanligvis 0,5 til 4 mm. Når veggtykkelsen overstiger 4 mm vil det gi for lang kjøletid og krympeproblemer. Produktstrukturen bør vurderes endret. Ujevn veggtykkelse vil føre til krymping av overflaten. Ujevn veggtykkelse vil forårsake porer og sveisemerker.
6 Forsterkningsribber Fornuftig bruk av forsterkningsribber kan øke produktets stivhet og redusere deformasjon. Tykkelsen på forsterkningsribbene må være mindre enn 1/3 av produktets veggtykkelse, ellers vil det føre til overflatekrymping. Den ensidige helningen til forsterkningsribben bør være større enn 1,5° for å unngå toppskade.
7 For liten filet kan forårsake spenningskonsentrasjon i produktet og føre til sprekkdannelser. For liten filet kan forårsake spenningskonsentrasjon i formhulen og føre til sprekker i hulrommet. Å sette en rimelig filet kan også forbedre prosesseringsteknologien til formen. For eksempel kan hulrommet behandles direkte av R-kutterfresing for å unngå ineffektiv elektrisk prosessering. Ulike fileter kan forårsake bevegelse av skillelinjen. Ulike fileter eller hjørneklaringer bør velges i henhold til faktiske forhold. Formen på hullet skal være så enkel som mulig, generelt sirkulær. Den aksiale retningen til hullet er i samsvar med formåpningsretningen for å unngå kjernetrekking. Når størrelsesforholdet til hullet er større enn 2, bør avstøpningshellingen stilles inn. På dette tidspunktet skal diameteren på hullet beregnes i henhold til størrelsen på mindre diameter (maksimal fysisk størrelse). Sideforholdet til det blinde hullet er vanligvis ikke mer enn 4 mm. Avstanden mellom hullet og kanten på produktet er generelt større enn hulldiameteren.

8 Kjernetrekkmekanismen til sprøytestøpeformen og kjernetrekkmekanismen bør være utformet for å unngå at plastdelen løsnes jevnt i formåpningsretningen. Kjernetrekkmekanismen kan danne komplekse produktstrukturer, men det er lett å forårsake defekter som produktstinglinjer og krymping, og øke formkostnadene og forkorte formens levetid.
9 Når du designer sprøytestøpte produkter, hvis det ikke er spesielle krav, prøv å unngå kjernetrekkstrukturer. Endre for eksempel retningen på hullaksen og ribbene til formåpningsretningen, og bruk metoder som gjennomtrengning av hulromskjerne.