Leverandør av sprøytestøping analyserer ubalansert portsystem

Produsenter av ladeskall fokuserer på produksjon av plastprodukter og har en grundig forståelse av prosesseringsteknologien til sprøytestøpte deler. Før de produserer ladere vil de først studere formen og produksjonsprosessen til produktet og designe en passende form. Først når ladere laget av formen er kvalifisert i alle aspekter av ytelse, kan produsenten utføre masseproduksjon. I formproduksjonsprosessen er portsystemet et nøkkelledd.

Portsystemet spiller en bro mellom munnstykket og formhulen i produksjonen av ladeskall. Det kan effektivt fylle de smeltede plastråvarene inn i hulrommet og danne ønsket form etter størkning. Portsystemet består vanligvis av fire deler: hovedkanal, avlederkanal, port og hulrom i kaldt materiale. Designet påvirker direkte effektiviteten til sprøytestøping og kvaliteten på plastdeler, spesielt når det gjelder ubalansert layout.

Ubalansert layout gjør at det smeltede materialet ikke kan fylle alle hulrom samtidig under fyllingsprosessen. Ved produksjon av ladeskall er det to hovedsituasjoner med ubalansert utforming: den ene er den ubalanserte utformingen av den samme plastdelen, det vil si at strømmen fra hovedkanalen til hvert hulrom er forskjellig; den andre er den ubalanserte layouten mellom forskjellige plastdeler, det vil si at forskjellige hulrom fylles til forskjellige tider.

Laderhus Sprøytestøpingstjenester trenger å finne måter å forbedre produktkvaliteten i ulike sprøytestøpingsprosesser, og den rimelige utformingen av det ubalanserte hellesystemet er et effektivt middel for å forbedre produktkvaliteten. Hvis produsentene ignorerer dette i design og forskning, kan det føre til produksjon av ukvalifiserte produkter. For tiden øker også mitt lands forskning på ubalanserte hellesystemer. Du kan referere til relevant litteratur og finne den beste ubalanserte layoutløsningen gjennom dine egne tester og eksperimenter.