급속 금형 교환 기술을 도입한 후 사출 성형 공장의 생산 효율이 크게 향상되었고 제품 품질도 향상되었습니다. 이 기술은 원래 일본 엔지니어가 제안한 것으로, 이 방법이 금형 교환 시간과 제품 생산 주기를 효과적으로 단축할 수 있다는 것을 발견했습니다. 급속 금형 교환의 핵심은 내부 및 외부 작업 프로세스를 분할하고 작업 효율을 최적화하는 것입니다. 내부 작업은 금형 교환과 같은 프로세스를 수행할 때 장비를 정지해야 하는 반면 외부 작업은 장비가 작동하는 동안 작업을 허용합니다. 급속 금형 교환 기술을 도입한 후 사출 성형 공장은 작업 프로세스를 세분화하고 내부 및 외부 작업의 경계를 명확히 하고 해당 조정을 수행합니다. 사출 성형 공장은 이 기술을 여러 생산 프로세스에 적용하여 금형 교환 시간을 크게 단축합니다. 동시에 작업자의 숙련된 작업을 통해 금형 교환 프로세스가 점차 표준화됩니다.
그러나 사출 성형 공장은 경쟁업체와의 경쟁뿐만 아니라 고객 요구 사항에서도 비롯되는 엄청난 어려움에 직면해 있습니다. 광둥성 선전에는 사출 성형 공장 외에도 다른 사출 성형 공장이 많이 있습니다. 시장 경쟁력을 강화하기 위해 사출 성형 공장은 생산 비용을 지속적으로 줄이고 생산 효율성을 개선해야 합니다. 사람들의 생활 수준이 향상됨에 따라 사출 성형 제품에 대한 고객 요구 사항도 증가하고 있어 플라스틱 성형 제조 주식회사 지속적으로 생산 기술을 개선하고 제품 품질을 향상시킵니다.
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