気泡と真空気泡の欠陥は、PPSU医療用射出成形製品の欠陥であり、製品の肉厚中心部の冷却が最も遅く、表面が急速に冷却されることによって発生します。急速に収縮する表面が材料を引っ張り、製品の体積が不均一に収縮し、厚み部分にボイドが発生します。気泡は、プラスチック内の水またはガスが泡を形成するときに形成されます。気泡は、水泡と真空気泡に分けられます。透明製品の気泡は通常直接観察できますが、不透明製品の気泡は見つけにくい場合があり、切断などの手段でしか識別できません。[…]
タグアーカイブ: PPSU Medical Injection Molding Products
銀色の筋とは、プラスチック部品の表面に形成されるスプラッシュマークのことで、通常はプラスチック内の空気と水分の揮発、または混合後の異物プラスチックの分解と燃焼によって発生します。これらのマークは通常、ゲートから扇形に外側に放射されます。多くのプラスチックは保管中に水分を吸収します。加工前に完全に乾燥しないと、残留水分が射出成形プロセス中に水蒸気に変換され、プラスチック部品の表面にスプラッシュマークが発生します。また、プラスチックは可塑化段階で一定量の空気を閉じ込めます。この空気が成形中にスムーズに排出されない場合、プラスチック部品の表面にスプラッシュマークが発生します。
医療用二色プラスチック射出成形会社は、金型構造、プラスチック部品の品質、射出成形プロセス要件の3つの側面から金型承認基準を確立しています。これに基づいて、金型品質を評価して採点し、金型品質を継続的に改善し、金型が正常に生産され、製品設計の要件を満たす適格品質のプラスチック部品を生産できることを保証します。 1.金型構造 (1) 金型材料 ①金型ベースの各プレートに使用する鋼は、1050鋼以上でなければなりません。（日本のエース鋼に相当） ②ベース、サイドピン、バックピンに使用する材料の表面硬度は、次のとおりです。 […]
波や溝は、ルーター射出成形製品によく見られる欠陥です。一般的に、不十分な射出圧力または射出速度の低下によるフローピークの一時停止によって引き起こされる表面欠陥は、製品の応力誘導の結果です。表面欠陥の形態が異なれば、原因も異なります。これらの原因を調査して回避することが、高品質の製品を得る唯一の方法です。射出成形製品の場合、表面欠陥は一般的な品質問題です。一般的に、目に見える表面欠陥には、ひび割れ、銀色の縞、溝、波紋、波紋、脆化などがあります。これらの欠陥は、製品の外観に影響を与えるだけでなく、より重要なことに、製品の成形プロセスが不適切であることを示しています。 […]
医療用二色プラスチック射出成形会社 手動操作は機械の調整とメンテナンス用です。半自動操作は壊れやすく、傷がつきやすく、長い製品を射出成形するためのものです。全自動操作は高速生産、精密製品を射出成形するためのもので、オペレーターの作業負荷を軽減できます。 ロック部分：1.金型を取り付けますA.金型の厚さを測定し、金型エジェクタプレートの最大ストロークを推定します。B.金型表面とエジェクタプレートの間の距離を測定します。C.手動操作を使用して機械ヒンジをまっすぐにします。つまり、金型をロックします。D.金型調整装置のノブを開き、ヘッドプレートと可動テンプレートの間の距離を調整して、金型が[…]
I. 医療用射出成形製品のへこみの原因 1. 製品の各部の厚さが異なる 2. 金型の内圧が不十分 3. 金型の冷却が不十分 4. 冷却時間が不十分なために変形する II. 関連知識 1. 製品の製造工程において、へこみは最も頻繁に発生する不良現象です。金型に注入されたプラスチックは、冷却中に体積が収縮します。冷却が早い部分、つまり表面が最初に硬化し、内部に気泡が発生します。いわゆるへこみは、冷却が遅い部分が気泡の収縮方向に目立つ凹面を持つことです。 2. 収縮率が大きい材料もへこみが発生しやすい傾向があります […]
射出成形部品の場合、収縮と白化は一般的に相反する問題です。通常、部品の収縮はキャビティ圧力が低いことと部品の射出が不十分なことが原因で発生します。また、上部の白化は通常、キャビティ圧力が高いことと射出が多すぎることが原因で発生します。論理的には、この2つの敵対する幸せな敵は、決して互いに仲が悪く、死に絶えることはないはずです。しかし、このような奇妙なことが起こりました。金型はゲートでスプレーを発生させるため、技術者はゲートを通過する際に低速を使用します。プラスチックがランナーとゲートを通過する実際の時間は2.8秒で、射出時間は合計5.7秒です。充填速度は[…]
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