競争力を高めるために、充電器シェルメーカーは射出成形プロセスを継続的に最適化し、生産プロセスを改善して処理コストを削減する必要があります。充電器シェルには、一定の強度、耐熱性、耐摩耗性だけでなく、優れた絶縁性も必要です。そのため、メーカーはプラスチック成形プロセスにおける成形要因の分析と改善を非常に重視しています。充電器ハウジング射出成形サービスの概要によると、プラスチック成形に影響を与える要因には、主に離型角度、補強リブ、プラスチック部品のフィレット、壁の厚さ、穴のサイズ、支持面が含まれます。離型角度は、プラスチック部品の離型を容易にし、製品を傷つけないように設計されます[…]
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ARグラスの射出成形品の表面光沢が悪いということは、プラスチック部品の表面が暗くて光沢がなく、透明製品の透明性が低下することを意味します。光沢が悪い理由は多く、他の射出成形欠陥もこの問題を引き起こす可能性があります。以下は、表面光沢が悪いという欠陥分析とそれに対応する解決策です。 1.金型の不良 プラスチック部品の表面は金型キャビティの複製であるため、金型表面に傷、腐食、微細孔などの欠陥があると、プラスチック部品の光沢に直接影響します。また、油、湿気、過度または不適切な使用は、プラスチック部品の光沢に直接影響します。
設計エンジニアには、特定の用途に最適なプラスチック射出成形プロセスを選択する際にさまざまなオプションがあります。3 つの主な方法 (油圧、電気、ハイブリッド) にはそれぞれ独自の利点と欠点があります。プロジェクトに適した選択を行うには、これらの方法の違いと利点を十分に理解することが重要です。油圧射出成形油圧プラスチック射出成形機 (IMM) 特定のニーズ、電気代、個人の好みによっては、油圧プレスが依然として最適な選択肢となる場合があります。これらのタイプのマシンは、油圧シリンダーを使用して金型の 2 つの半分を固定します […]
プラスチック契約製造会社 プラスチック射出成形の欠陥:原因と解決策 充填欠陥 充填欠陥は、多くの場合、不完全な充填またはエッジの崩壊につながり、不良製品、材料、労力、時間の無駄につながります。 考えられる原因は次のとおりです。ノズル温度:低すぎる材料供給:不十分な流動性:悪い射出圧力:低すぎるゲート:小さすぎるか、位置が間違っている金型表面:十分に滑らかではないノズル:詰まった通気:不十分なフラッシュまたはバリフラッシュまたはバリは通常、パーティングラインで発生し、機械加工を複雑にしたり、部品を歪ませたり、欠陥を引き起こしたりする可能性があります。 考えられる原因は次のとおりです。ノズル温度:高すぎる材料注入:過剰流動性:優れている射出圧力:高すぎるクランプ力:不十分なヒケヒケは、次の原因で発生します。 […]