コイルスケルトン、ベース、ヒューズボックス、ランプホルダー、ブレードヒューズ、中央配電ボックス、シース、プッシュラック、センターコンソール射出成形、外装カバーなどの自動車用プラスチック部品は、ほとんどが射出成形されています。これらのプラスチック部品は設計精度が高いため、従来の射出成形は使用できず、精密射出成形技術を使用する必要があります。自動車用精密プラスチック部品の性能、品質、信頼性を確保し、製品設計要件を満たす高品質のプラスチック製品を生産するには、プラスチック材料、射出成形装置、金型、射出成形プロセスを継続的に改善する必要があります。 1.精密射出成形に影響を与える主な要因精密射出成形を決定する基準[…]
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自動車の射出成形における欠陥や異常現象は、最終的には射出成形品の品質に反映されます。射出成形品の欠陥は、次の点に分けられます。(1) 製品の射出不足、(2) 製品のオーバーフロー、(3) 製品のへこみや気泡、(4) 製品の接合痕、(5) 製品の脆さ、(6) プラスチックの変色、(7) 製品の銀線、筋、フローマーク、(8) 製品のゲートの濁り、(9) 製品の反りや収縮、(10) 製品寸法の不正確さ、(11) 製品が金型に張り付く、(12) 材料がランナーに張り付く、(13) ノズルの垂れ。以下では、これらの原因と解決方法を順に説明します。 […]
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