オーバーモールディングとインサート成形

射出成形
射出成形は、溶融したプラスチック材料を金型に注入し、冷却・固化させて目的の完成品を形成する一般的なプラスチック成形方法です。この方法は、シンプルな日用品から複雑な工業部品まで、さまざまな形やサイズのプラスチック製品の製造に適しています。

オーバーモールディング
オーバーモールディングは、異なる材料の組み合わせを実現できる特殊な成形技術です。材料に応じて、オーバーモールディングは「プラスチック内のプラスチック」、「プラスチック内のソフトプラスチック」、「ソフトプラスチック内のソフトプラスチック」に分けられます。この技術は、製品の機能性と美観を高めるだけでなく、製品の耐久性と耐用年数も向上させます。

オーバーモールディングを実現する方法
オーバーモールディングは、物理的および化学的方法によって実現できます。

物理的方法：スナップフィット設計、表面タッピングなどを使用して、2つの材料をしっかりとフィットさせます。この方法は主に機械的な接続に依存しており、物理的に接続された部分は強力な接着力を持ち、接続されていない部分は弱い接着力を持ちます。

化学的方法：分子間の親和性または化学結合により、2 つの材料がしっかりと結合します。この方法は、全体を形成して 2 つの材料間の密接な結合を確保し、製品の全体的な性能を向上させることができます。

インサート成形
インサート成形は、金属またはその他の硬質材料をインサートとして金型内に事前に配置する特殊な射出成形方法です。これらのインサートは真鍮、鋼、またはステンレス鋼で作られ、通常はプラスチック材料との結合性を高めるためにねじ山が付けられています。インサート成形技術は、自動車、電子機器、医療機器業界など、高強度で高精度の部品を必要とする生産分野で広く使用されています。

インサート成形プロセスでは、インサートが正確に位置合わせされるように、通常、手動または自動装置によって金型内に挿入されます。溶融プラスチックが注入されると、徐々にインサートに巻き付いて最終製品が形成されます。高度な垂直射出成形機と厳格な品質管理プロセスを使用することで、インサート成形製品が極めて高い精度基準を満たすことが保証されます。

インサート成形でもオーバーモールディングでも、プラスチック製品にさらに多様なソリューションを提供し、さまざまな業界の多様なニーズに応えます。