イヤホン射出成形メーカー

Bluetoothイヤホンは通常サイズが小さいですが、端子には一定の曲げ角度があることが多いため、イヤホンの射出成形と量産の際には、射出成形工場はイヤホン成形部品の構造特性に応じて設計する必要があります。精密金型射出成形を使用すると、Bluetoothイヤホンの生産コストを大幅に削減できます。

プラスチック部品メーカー イヤホン射出成形プロセス

1. 原材料と道具を決める

通常、イヤホンシェルの製造では ABS 原材料の使用を選択しますが、非ユニバーサルイヤホンの場合は、製品の特定の要件に応じて原材料の選択を調整できます。

2. 顧客から提供された図面に従って金型を製作する

お客様の設計図に基づいて金型を製作します。

3. 型が完成した後の校正

金型が製作された後、サンプルテストが行われます。

4.サンプルが基準を満たしているか確認する

サンプルテスト後、顧客とコミュニケーションを取りながら製品を確認し、量産を開始します。

5. 製品品質検査

深センの射出成形メーカーは完成品の品質検査を実施しています。

6. 梱包と発送

合格した完成品は梱包され、計数され、出荷の準備が整います。

この一連のプロセスを通じて、深センの射出成形メーカーは、市場の需要を満たすヘッドフォンを効率的に生産し、品質と性能の面で製品の優れた性能を確保することができます。