1. ガラス繊維強化PA
OEM PA 自動車射出成形サプライヤー PAに30%ガラス繊維を添加することで、機械的性質、寸法安定性、耐熱性、耐老化性を大幅に向上させることができます。この改善により、PAの疲労強度は2.5倍に増加します。強化PAを加工する場合、射出成形メーカーは射出圧力と射出速度を適切に上げ、バレル温度を10〜40℃上げる必要があります。射出プロセス中にガラス繊維が流れ方向に沿って配向するため、機械的性質は向上しますが、方向性収縮を引き起こし、製品の反りを引き起こす可能性があります。したがって、金型設計では、ゲートの位置と形状を合理的にする必要があり、金型温度を上げることで反り現象を軽減できます。
2.難燃剤の添加
射出成形メーカーは、PA の難燃性を向上させるために難燃剤を添加します。しかし、ほとんどの難燃剤は高温で分解しやすく、酸性物質を放出して金属部品を腐食させる可能性があるため、可塑化プロセス中に硬質クロムメッキが必要です。プロセスの観点から、射出成形メーカーは、シリンダー温度が高すぎないこと、射出速度が速すぎないことに注意する必要があります。高温による化合物の分解は、製品の変色や機械的特性の低下を引き起こします。
3. カーボンブラックなどの添加剤を使用する
射出成形メーカーは、PAにカーボンブラックなどの紫外線吸収剤を添加することで、PAの自己潤滑性と耐摩耗性を向上させることができます。これは、成形プロセス中の落下や摩耗部品にとって特に重要です。そのため、射出成形メーカーは、加工の安定性と効率を確保するために、通常、スクリュー、バレル、ゴムヘッド、ゴムガスケットで構成される、強力な供給能力と高い耐摩耗性を備えた設備を使用する必要があります。
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