Gli auricolari Bluetooth sono solitamente di piccole dimensioni, ma i loro terminali hanno spesso un certo angolo di curvatura. Pertanto, durante lo stampaggio a iniezione e la produzione in serie di auricolari, la fabbrica di stampaggio a iniezione deve progettare di conseguenza in base alle caratteristiche strutturali delle parti di stampaggio degli auricolari. L'uso dello stampaggio a iniezione di precisione può ridurre significativamente i costi di produzione degli auricolari Bluetooth.
produttori di parti in plastica processo di stampaggio a iniezione degli auricolari
1. Determinare le materie prime e gli strumenti
Solitamente, per la produzione di gusci di auricolari si sceglie di utilizzare materie prime ABS, ma per gli auricolari non universali la scelta delle materie prime può essere regolata in base ai requisiti specifici del prodotto.
2. Stampo secondo i disegni forniti dal cliente
Gli stampi vengono realizzati secondo i disegni di progettazione del cliente.
3. Prova dopo il completamento dello stampo
Dopo aver realizzato lo stampo, vengono eseguiti dei test a campione.
4. Controllare se il campione soddisfa lo standard
Dopo aver testato il campione, comunicare con il cliente per confermare il prodotto e quindi avviare la produzione in serie.
5. Ispezione della qualità del prodotto
I produttori di stampaggio a iniezione di Shenzhen eseguono controlli di qualità sui prodotti finiti.
6. Imballaggio e spedizione
I prodotti finiti qualificati vengono confezionati, contati e preparati per la spedizione.
Grazie a questa serie di processi, i produttori di stampaggio a iniezione di Shenzhen possono produrre in modo efficiente cuffie che soddisfano la domanda del mercato e garantiscono eccellenti prestazioni del prodotto in termini di qualità e prestazioni.
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