Što učiniti ako se na plastičnim proizvodima pojave udubljenja?

I. Uzroci udubljenja u medicinski proizvodi za brizganje

1. Različite debljine različitih dijelova proizvoda

2. Nedovoljan unutarnji tlak kalupa

3. Nedovoljno hlađenje kalupa

4. Deformacija uzrokovana nedovoljnim vremenom hlađenja

II. Povezano znanje

1. U procesu proizvodnje proizvoda udubljenja su najčešća pojava nedostataka. Plastika ubrizgana u kalup smanjuje se u volumenu tijekom hlađenja. Dio koji se rano hladi, odnosno površina, prvo se stvrdne i iznutra će se stvoriti mjehurići. Takozvani udubljenje je da dio koji se sporo hladi ima vidljivu konkavnu površinu u smjeru skupljanja mjehurića.

2. Materijali s velikim skupljanjem također su skloni udubljenjima. Kada mijenjate uvjete kalupljenja da biste uklonili udubljenja, uvjete postavljanja treba postaviti u smjeru malog skupljanja. To jest, temperatura kalupa i temperatura bačve se smanjuju, a tlak ubrizgavanja se povećava, ali treba napomenuti da to može uzrokovati zaostalo unutarnje naprezanje.

3. Budući da je bolje da udubljenja budu neprimjetna, ako to ne utječe na izgled, kalup se namjerno obrađuje kako bi izgledao korodirano, poput zrnastog, zrnastog itd. Također, ako je materijal za kalupljenje HIPS, spuštanje također je učinkovita temperatura kalupa za smanjenje završne obrade. Međutim, kada ove metode imaju udubljenja, teško je popraviti polirani proizvod.
Tri, rješenje
1. Odmah: povećajte tlak ubrizgavanja, produljite vrijeme zadržavanja ubrizgavanja, smanjite temperaturu bačve i kalupa i prisilno hladite mjesto gdje se pojavi udubljenje.
2. Kratkotrajno: ispunite rub protoka gdje se pojavljuje udubljenje. Ako postoji uzak prostor na strani materijala gdje se pojavljuje udubljenje, učinite ovaj dio debljim.
3. Dugoročno: Treba u potpunosti izbjeći razliku u debljini dizajniranog proizvoda. Rebra koja su sklona udubljenjima trebaju biti što kraća u uskom i dugom obliku.
Četvrto, razlika u materijalima
Materijali s velikim skupljanjem kod kalupljenja također imaju velika udubljenja. Na primjer, PE i PP stvaraju udubljenja čak i s blagim rebrima.
Stopa skupljanja materijala za oblikovanje
PS0,002~0,006
PP0,01~0,02
PE0,02~0,05

V. Referentne stavke:
1. Kada se temperatura smanji do točke u kojoj se ne stvaraju udubljenja, ako još uvijek postoji pritisak na materijal u šupljini kalupa, treba smatrati da se neće stvarati udubljenja. Pritisak materijala koji okružuje kalup u kalupu, odnosno statički tlak, nije konstantan bez obzira gdje se nalazio. Pritisak u blizini vrata je visok. Ako materijal ima širok rub, zbog prijenosa pritiska na svaki kut, razlika tlaka između mjesta blizu vrata i mjesta daleko od vrata je vrlo mala u usporedbi s ukupnim pritiskom, neće se stvoriti udubljenja i može se dobiti proizvod bez zaostalog unutarnjeg naprezanja. Kada dio materijala ima poteškoća s protokom u neko mjesto, to mjesto ima visok tlak, a pritisak na drugim mjestima je smanjen, što će uzrokovati udubljenja. Preostali visoki tlak u ovom dijelu je da je unutarnje naprezanje proizvoda također veliko. Pod idealnim uvjetima, temperatura materijala raste s temperaturom kalupa, fluidnost materijala je bolja, a injektiranje se također smanjuje u stanju statičkog tlaka.
2. Pri promjeni uvjeta kalupljenja treba unaprijed pripremiti kombinaciju temperature, tlaka i vremena. Ako slijedite redoslijed, rezultate možete znati rano. Prvo, nakon što vrijeme postane vrlo dugo, lako je znati svaku malu promjenu tlaka. Treba napomenuti da se rezultat promjene temperature treba dobiti nakon ubrizgavanja materijala, a temperatura pada prije proizvodnje.