Tijekom procesa injekcijskog prešanja, kalupi se općenito mogu podijeliti u tri kategorije kako bi se zadovoljile različite proizvodne potrebe i karakteristike proizvoda.
1. Veliki kalup za sprue
Karakteristike velikog kalupa za kanale su da su vodilica i zasun postavljeni na liniji razdvajanja, a proizvod se vadi iz kalupa zajedno s kalupom kada se tvrtka za izradu plastičnih kalupa je otvoren. Ovaj dizajn je relativno jednostavan, s malim poteškoćama u obradi i niskim troškovima, tako da se široko koristi u mnogim proizvodnim prilikama.
2. Fini kalup za sprue
Dizajn klizača i vrata kalupa za fini kanal nije na liniji razdvajanja, već je izravno oblikovan na površini proizvoda. Zbog toga je potreban dodatni set linija za razdvajanje cijevi, što rezultira povećanom složenošću dizajna i obrade. Odabir finog sustava cijevi obično ovisi o zahtjevima specifičnog proizvoda.
3. Vrući kalup
Kalup za vruće kanale sličan je po strukturi finom kalupu za kanale. Glavna razlika je u tome što se njegov klizač nalazi u ploči s vrućim tijekom i vrućom mlaznicom s konstantnom temperaturom, što sprječava vađenje hladnog materijala. Vodič i vrata su izravno na proizvodu, tako da nije potrebno vađenje iz kalupa. Ovaj sustav se naziva sustav bez cijevi. Iako je vruće kalupe teško dizajnirati i obraditi, a trošak je relativno visok, oni mogu učinkovito uštedjeti sirovine, posebno kada su sirovine visoke vrijednosti i zahtjevi kvalitete gotovih proizvoda su strogi.
Sustav s vrućim kanalom, također poznat kao sustav s vrućim kanalom, uglavnom se sastoji od rukavca s vrućim kanalom, ploče s vrućim kanalom i električne kutije za kontrolu temperature. Sustav vrućeg kanala podijeljen je u dva oblika: vrući kanal s jednom točkom i vrući kanal s više točaka. Vrući kanal s jednom točkom ubrizgava rastaljenu plastiku izravno u šupljinu kroz rukavac s vrućim kanalom, koji je prikladan za kalupe s jednom šupljinom i jednim vratom; dok vrući kanal s više točaka raspodjeljuje rastaljeni materijal na višestruke rukavce vrućeg kanala kroz ploču s vrućim kanalom, što je prikladno za jednostruko punjenje s više točaka ili kalupe s više šupljina.
Pregled procesa injekcijskog prešanja
1. Injekcijsko prešanje gume: Injekcijsko prešanje gume ubrizgava gumu izravno iz bačve u model vulkanizacije, što je proizvodna metoda s visokom učinkovitošću proizvodnje i kratkim ciklusom prešanja. U usporedbi s tradicionalnim metodama, brizganje gume eliminira proces pripreme slijepih dijelova, smanjuje intenzitet rada i ima izvrsnu kvalitetu proizvoda.
2. Brizganje plastike: Brizganje plastike je proces ubrizgavanja rastaljene plastike u kalup pod pritiskom i hlađenja kako bi se dobili različiti plastični dijelovi. Trenutno je polistiren najrašireniji plastični materijal, a strojevi za brizganje plastike mehanička su oprema koja se posebno koristi za ovaj proces.
3. Oblikovanje injekcijskim prešanjem: Gotovi oblik prešanog injekcijskog prešanja često je konačni proizvod, a ova metoda ne zahtijeva daljnju obradu. Kroz injekcijsko prešanje, detaljne značajke kao što su izbočine, rebra i navoji mogu se oblikovati u jednoj operaciji.