Kao profesionalni OEM dobavljač brizganja plastike, koristimo metode obrade lijevanja ultra visoke preciznosti, koje se obično dijele u dva koraka, uglavnom za rupe kalupa ultra visoke preciznosti dijelova za brizganje. Ova vrsta obrade zahtijeva ne samo visoko preciznu tehnologiju injekcijskog prešanja, već i strukturu preciznih plastičnih kalupa.
Zbog ekstremno male tolerancije dimenzija ultravisokih preciznih otvora, stopa skupljanja plastike mora biti strogo kontrolirana. Ne samo da trebamo fiksnog i pouzdanog dobavljača sirovina, već ćemo možda morati izraditi i jednostavan plastični kalup ili upotrijebiti stari kalup za obradu dijelova za brizganje. Usporedbom odgovarajućih dimenzija dijela za injekcijsko prešanje i kalupa jednog po jednog, možemo točno odrediti stopu skupljanja plastike.
U procesu injekcijskog prešanja elektroničkih proizvoda, dizajn jezgre mora se prilagoditi prema preciznoj stopi skupljanja plastike. Osim toga, višestrukim eksperimentima možemo saznati stvarnu veličinu skupljanja plastike nakon hlađenja, kako bismo dalje odredili idealnu veličinu jezgre plastičnog modela.
OEM dobavljači za brizganje plastike u Shenzhenu također se suočavaju s geometrijskim pogreškama uzrokovanim različitim čimbenicima, kao što je cilindrična pogreška otvora za brizganje. Kako bismo riješili ovaj problem, prvo mjerimo cilindričnu pogrešku otvora za injekcijsko prešanje i dizajniramo odgovarajuću veličinu korekcijske igle na temelju izmjerenih podataka. Nakon što se kalup za injekcijsko prešanje izvadi iz kalupa, korekcijska igla se brzo umetne i stavi u vodu sobne temperature. Nakon što se kalup za injekcijsko prešanje potpuno ohladi i veličina je stabilna, korekcijska igla se izvlači.
Kroz ovaj niz preciznih procesa oblikovanja, naš OEM usluge ugovorne proizvodnje plastike može osigurati visokokvalitetne i precizne proizvode koji zadovoljavaju potrebe kupaca za elektroničkim proizvodima.
Recenzije
Još nema recenzija.