Analiza i rješenje fenomena promjene boje proizvoda brizganjem plastike

Promjena boje od medicinski proizvodi za brizganje, također poznat kao pruge u boji, odnosi se na pojavu da boja proizvoda lijevanog injekcijskim prešanjem nije u skladu sa standardnom bojom. Slijedi analiza i metode rješavanja problema promjene boje i pruga u boji:

1. Kvaliteta bojila ne zadovoljava zahtjeve

Djelovanje bojila izravno utječe na kvalitetu boje plastičnog dijela nakon oblikovanja. Ako disperzija, toplinska stabilnost i morfologija čestica bojila ne zadovoljavaju zahtjeve procesa, teško je proizvesti proizvode jednolike boje. Na primjer, neka bojila su u obliku aluminijske folije ili ljuskica, koje će formirati usmjeren raspored nakon što se umiješaju u talinu, što rezultira neravnomjernom bojom na površini plastičnog dijela. Osim toga, ako se bojilo pomiješa sa sirovinom suhim miješanjem, može uzrokovati lošu disperziju u bačvi, što utječe na konačnu boju. Bojila slabe toplinske stabilnosti lako se razgrađuju toplinom u bačvi, što također uzrokuje promjenu boje plastičnog dijela. Stoga, pri odabiru bojila, uvjete procesa i zahtjeve za boju treba pažljivo usporediti kako bi se osiguralo da temperatura otpornosti na toplinu i karakteristike disperzije zadovoljavaju zahtjeve, a najbolje je koristiti metodu mokrog miješanja. Ako su oprema za injekcijsko prešanje i kalup kontaminirani bojilima, lijevak, bačva i šupljina kalupa trebaju se temeljito očistiti.

2. Sirovine ne ispunjavaju uvjete uporabe

Prekomjerni sadržaj hlapljivih tvari u sirovinama, strani materijali ili loše sušenje dovest će do nejednake boje. Neravnomjerna raspodjela vlakana ili gubitak smole nakon oblikovanja materijala ojačanih vlaknima također može uzrokovati neravnomjernu boju površine. Osim toga, neki materijali kao što su udarni polistiren i ABS imaju veliko unutarnje naprezanje nakon oblikovanja, što može uzrokovati promjenu boje na naprezanje. Da bi se riješili ti problemi, strane tvari u sirovinama treba ukloniti, prethodno osušiti i smanjiti vlagu; procesne parametre treba prilagoditi kako bi se poboljšala distribucija vlakana, smanjila količina maziva i sredstva za odvajanje; odaberite smole s boljim svojstvima kristalizacije ili poboljšajte svojstva kristalizacije smola kontroliranjem uvjeta hlađenja.

3. Nerazumni uvjeti kalupljenja

Uzrok nejednake boje može biti povezan s uvjetima procesa kalupljenja. Na primjer, ako je boja u blizini ulaznog otvora ili zavara neujednačena, to je obično zbog neravnomjerne raspodjele bojila ili svojstava koja ne ispunjavaju zahtjeve. Promjena boje cijelog plastičnog dijela može biti povezana s visokom temperaturom bačve, a pregrijane taline lako se razgrađuju. Osim toga, čimbenici kao što su previsoka temperatura mlaznice, brzina puža, povratni tlak ubrizgavanja, previsok tlak ubrizgavanja i dugo vrijeme ubrizgavanja mogu dovesti do neujednačene boje. Kako bi se spriječilo da rastaljeni materijal predugo ostane na visokoj temperaturi, volumen ubrizgavanja treba kontrolirati unutar dvije trećine kapaciteta stroja za injekcijsko prešanje; ako postoji nakupljanje koksiranog rastaljenog materijala, cijev i mlaznicu treba temeljito očistiti, a temperaturu mlaznice treba odgovarajuće smanjiti.

4. Problemi s kalupima za medicinski proizvodi za brizganje

Ulje, sredstvo za odvajanje ili prljavština u kalupu pomiješana s rastaljenim materijalom, loša ventilacija kalupa i neravnomjerno hlađenje uzrokovat će promjenu boje površine plastičnog dijela. Stoga šupljinu kalupa treba održavati čistom prije injekcijskog prešanja. Kako bi se smanjio utjecaj lošeg odzračivanja, sila stezanja može se odgovarajuće smanjiti ili se vrata mogu premjestiti, a otvori za odzračivanje mogu se postaviti na posljednju točku punjenja. Temperatura kalupa ima značajan utjecaj na kristalnost rastaljenog materijala kada se skrutne, te treba osigurati da se kalup ravnomjerno ohladi. Na primjer, kada se oblikuje kristalna plastika kao što je poliamid, preniska temperatura kalupa uzrokovat će sporu kristalizaciju rastaljenog materijala i površina plastičnog dijela bit će prozirna; dok će previsoka temperatura kalupa uzrokovati bržu kristalizaciju rastaljenog materijala i plastični dio će postati proziran ili mliječno bijel. Podešavanjem temperature kalupa i taline može se učinkovito kontrolirati površinska boja plastičnog dijela.

Gornjom analizom i rješenjima može se učinkovito smanjiti promjena boje brizganih proizvoda kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.