Analiza i rješavanje nedostataka crnih mrlja u proizvodima brizganim u kalupe

Crne mrlje se odnose na tamne ili prugaste crne mrlje na površini proizvoda, koje se obično pojavljuju u blizini vrata duž smjera protoka. Ovaj nedostatak je problem kvalitete površine i čest je u procesu injekcijskog prešanja. Slijedi analiza i metoda uklanjanja defekata crne točke.

Metoda analize i eliminacije crnih mrlja

1. Temperatura taline je previsoka

– Kada je temperatura taline previsoka, uzrokovat će pregrijavanje i raspadanje do stvaranja karbida, koji će zatim proizvesti crne mrlje i crne pruge. Za toplinski osjetljive termoplastične materijale kao što je polivinil klorid, temperatura repa bačve mora biti strogo kontrolirana kako bi se izbjeglo pregrijavanje. Kada se na površini plastičnog dijela nađu crne mrlje i pruge, odmah provjerite je li regulator temperature bačve izvan kontrole i na odgovarajući način smanjite temperaturu bačve i kalupa. Međutim, treba imati na umu da ako su temperatura materijala i kalupa preniske, svijetle pruge se također mogu pojaviti na površini plastičnog dijela.

2. Razmak cijevi je prevelik

– Ako je habajući razmak između vijka i cijevi prevelik, talina se može zadržati u cijevi, uzrokujući lokalno pregrijavanje i raspadanje, stvarajući crne mrlje i pruge. U tom smislu možete pokušati malo smanjiti temperaturu bačve i promatrati je li greška uklonjena. U isto vrijeme provjerite postoje li mrtvi kutovi stagnacije materijala u bačvi, mlaznici i kalupu i uvjerite se da su glatki. Ako problem potraje, potrebno je na vrijeme popraviti opremu i podesiti razmak između vijka i cijevi.

3. Pregrijavanje taline i stijenke kalupa uslijed trenja

– Kada je brzina ubrizgavanja previsoka ili je tlak ubrizgavanja previsok, relativna brzina kretanja taline tijekom procesa punjenja je prebrza, što može uzrokovati toplinu zbog trenja, a time i razgradnju taline i stvaranje crnih mrlja i pruga. S tim u vezi, brzinu ubrizgavanja i tlak ubrizgavanja treba odgovarajuće smanjiti.

4. Loš ispuh cijevi i kalup

– Ako je ispuh bačve ili kalupa loš, zaostali plin u talini može izazvati izgaranje pod adijabatskom kompresijom, uzrokujući pregrijavanje i raspadanje taline, stvarajući crne mrlje i pruge. U tom smislu, brzina ubrizgavanja može se odgovarajuće smanjiti, a struktura ispušnog otvora cijevi može se optimizirati pod uvjetom da se osigura veličina čestica i jednolikost sirovina. Za dio kalupa, provjerite jesu li položaj vrata i ispušne rupe ispravni i potvrdite je li vrsta vrata odgovarajuća; uklonite ostatke hlapljivih tvari u kalupu i smanjite količinu korištenog sredstva za odvajanje. Pod pretpostavkom da ne uzrokuje prelijevanje i bljesak, sila stezanja može se odgovarajuće smanjiti, ispušni razmak može se povećati, a cijev i igla za izbacivanje mogu se provjeriti na curenje ulja.

5. Koksanje akumuliranog materijala

– Kada se mlaznica i glavni kanal kalupa ne poklapaju dobro, akumulirani materijal će se koksati u blizini vrata i bit će ubrizgan u šupljinu s materijalom koji teče, stvarajući tako crne mrlje i pruge na površini plastičnog dijela. U tom smislu, položaj mlaznice i glavnog kanala kalupa treba prilagoditi na vrijeme kako bi se osiguralo dobro pristajanje. Osim toga, ako je vrući kanal kalupa loše projektiran ili proizveden, rastaljeni materijal ne teče glatko kroz kanal te se zadržava i koksira, što također može uzrokovati crne mrlje. U to vrijeme treba poboljšati glatkoću površine vrućeg klizača i smanjiti temperaturu zagrijavanja klizača.

6. Sirovine ne ispunjavaju zahtjeve za oblikovanje

– Ako sirovine sadrže previše hlapljivih tvari, slabo osušenu smolu osjetljivu na vodu, previše recikliranog materijala, previše finog praha, nejednaku boju sirovine, nepravilan odabir maziva ili pretjeranu upotrebu, na površini se mogu pojaviti crne mrlje i pruge. plastičnog dijela. U tu svrhu treba poduzeti odgovarajuće mjere za različite situacije kako bi se one otklonile jednu po jednu.

Kroz gornju analizu i mjere, pojava defekata crnih mrlja u procesu injekcijskog prešanja može se učinkovito smanjiti, kvaliteta površine proizvoda može se poboljšati, a prelijevanje za brizgane dijelove može se osigurati.