Koji je razlog za neravnine na proizvodima za injekcijsko prešanje?

Router proizvodi za injekcijsko prešanje bljesak se također naziva preljev, burr, itd. Uglavnom se javlja na rastavnom položaju kalupa, kao što je rastavna površina dinamičkog kalupa i statičkog kalupa, klizni dio klizača, razmak umetka, rupa igle za izbacivanje, itd. Bljesak je u velikoj mjeri uzrokovan kvarom kalupa ili sile stezanja stroja. Mogu postojati sljedeći razlozi:

1. Maksimalna sila stezanja stroja nije dovoljna. Treba odabrati stroj s dovoljnom silom stezanja. Šarka steznog stroja je istrošena ili je brtveni element steznog cilindra istrošen, što dovodi do kapanja ulja ili povratnog toka, što uzrokuje smanjenje sile stezanja. Stvarna temperatura je previsoka zbog gubitka kontrole nad sustavom grijanja. Provjerite ima li problema s termoelementom, grijaćom spiralom itd.

2. (1) Neravnomjerna raspodjela šupljine kalupa ili nedostatak paralelizma uzrokuje neuravnoteženu silu i uzrokuje lokalno bljeskanje. Lokalno nezadovoljstvo treba smjestiti u centar simetrije mase što je više moguće bez utjecaja na cjelovitost proizvoda. (2) Bljesak će biti uzrokovan kada su pomične komponente i klizne jezgre u kalupu neuravnotežene. (3) Kada kalup nije dobro odzračen, komprimirani zrak će uzrokovati širenje rastavne površine kalupa i pojavu bljeska. Treba otvoriti dobar odzračni sustav ili iskopati utor za odzračivanje na razdjelnoj površini.

3. Fluidnost plastike je previsoka ili je dodano previše maziva. Tlak, brzinu, temperaturu itd. treba smanjiti na odgovarajući način kako bi se smanjila količina korištenog maziva. Ako je potrebno, treba odabrati plastiku s niskom fluidnošću.

4. Obrada i podešavanje: (1) Postavljena temperatura, tlak i brzina su previsoki. Treba koristiti segmentirano ubrizgavanje. Predugo vrijeme ubrizgavanja, vrijeme zadržavanja i količina punjenja uzrokovat će bljesak. (2) Prilikom podešavanja, šarka stroja za stezanje nije ispravljena ili se matica za podešavanje kalupa često pomiče prilikom otvaranja i stezanja kalupa, što dovodi do nedovoljne sile stezanja i bljeska. (3) Paralelnost između glave za podešavanje i diode nije dovoljna ili je pritisak sustava za podešavanje previsok. 5. Razlozi za ponovljeni bljesak i djelomično nezadovoljstvo: (1) Kada je veličina čestica plastične sirovine vrlo različita, količina hrane bit će neizvjesna. (2) Istrošenost gumene glave vijka, gumenog prstena i gumene brtve je prevelika, tako da rastaljeni materijal može kliziti i teći natrag između vijka i cijevi, uzrokujući bljesak ili nezadovoljstvo. (3) Sustav hlađenja ulaza ne radi, što uzrokuje podešavanje dovoda. (4) Količina ubrizgavanja koju je postavila cijev je nedovoljna, odnosno međuspremnik je premalen, što će uzrokovati veće ili manje ubrizgavanje, što će rezultirati bljeskom ili nezadovoljstvom izratka.