Fabricant de moules en plastique

Aperçu et précautions à prendre pour le traitement des moisissures

Le traitement des moules fait référence au traitement des outils utilisés pour le moulage et le découpage, et comprend également les matrices de cisaillement et les matrices de découpe. Habituellement, le moule se compose de deux parties : la matrice supérieure et la matrice inférieure. Sous l'action de la presse, la plaque d'acier est placée entre les matrices supérieure et inférieure pour réaliser le moulage du matériau. Lorsque la presse est ouverte, la pièce déterminée par la forme du moule peut être obtenue ou les déchets correspondants peuvent être éliminés. Qu'il s'agisse d'un petit connecteur électronique ou d'un grand tableau de bord de voiture, il peut être formé par le moule. En même temps, la **matrice progressive** est un moule spécial qui peut déplacer automatiquement la pièce traitée d'une station à une autre et former une pièce moulée à la dernière station.

Les processus de traitement d'assemblage de faces de fabricants de moules en plastique comprennent : matrice de découpe, matrice de découpage, matrice composée, matrice d'extrusion, matrice à quatre glissières, matrice progressive, matrice d'emboutissage et matrice de découpe. De nombreux commerçants ont un besoin urgent de traitement de moules par injection et devraient avoir besoin d'un grand nombre de moules d'injection. Par conséquent, avant de coopérer avec les fabricants, une attention particulière doit être accordée à leurs capacités de traitement et à leur approvisionnement en produits. Cela doit être pris au sérieux lors de la coopération via des fabricants ou des réseaux physiques locaux. Étant donné que de nombreux moules d'injection sont personnalisés en fonction des besoins spécifiques des clients, il est particulièrement important de comparer le traitement des échantillons, qui ne doit jamais être ignoré.

Lors de la prise de contact Fabricants de moules pour moulage par injection de plastique, il est essentiel de s'assurer que vous comprenez quels services l'autre partie peut fournir. En particulier lors de l'établissement d'une coopération à long terme avec certains grands fabricants, ils sont généralement disposés à fournir des services de traitement d'échantillons. Il est recommandé de vérifier si les échantillons de l'autre partie répondent aux besoins et si la qualité est satisfaisante avant de décider de coopérer. Si l'autre partie ne peut pas fournir d'échantillons, le traitement direct à grande échelle peut entraîner divers problèmes, qui sont difficiles à renvoyer et à résoudre, une prudence supplémentaire est donc requise.

S'il existe des fabricants capables de fournir un traitement d'échantillons de haute qualité, vous devez également prêter attention à leurs devis. De nos jours, de nombreux fabricants de traitement de moules par injection ont leurs propres sites Web officiels et vous pouvez contacter leur service client via Internet pour confirmer les services de traitement qu'ils peuvent fournir. Après avoir confirmé que les échantillons répondent aux exigences, une coopération ultérieure en gros peut être mise en œuvre.

Décomposition du processus de traitement
Voici quelques liens spécifiques au traitement des moules :

– Découpe : matériau du moule avant, matériau du moule arrière, matériau de l'insert, matériau de la glissière, matériau de l'éjecteur incliné
– Ouverture du cadre : cadre de moule avant, cadre de moule arrière
– Ebauche : ébauche de la cavité avant du moule, ébauche de la cavité arrière du moule, ébauche du plan de joint
– Cuivre mâle : moule avant cuivre mâle, moule arrière cuivre mâle, coin de ligne de séparation cuivre mâle
– Découpe de fil : insertion de plan de joint, cuivre mâle, coussin éjecteur incliné
– Gong informatique : ligne de séparation du gong fin, noyau du moule arrière du gong fin
– EDM : ébauche du moule avant, cuivre mâle, nettoyage des coins de la ligne de moule mâle, positionnement de l'os du moule arrière, positionnement du coussin
– Perçage, sténopé et éjecteur
– Traitement des trous d'éjection du moule
– Poteau de pression coulissant et coulissant
– Éjecteur incliné
– Éjecteur complexe et éjecteur correspondant
– Autres pièces : telles que buses, puits de codage, broches à déchets (broches de limite), moules volants, buses, têtes de support, ressorts et pièces de transport d'eau
– Traitement de sauvegarde et de polissage des moules
– Réalisation d’une structure d’eau fine, d’une tige de traction, d’un crochet à vis et d’un ressort**
– Traitement thermique et trempe des pièces importantes
– Traitement de nitruration de la surface de la lame

Grâce au processus détaillé ci-dessus, il est possible de répondre plus efficacement aux besoins de traitement des moules et aux exigences de précision, et d'améliorer l'effet de coopération avec les fabricants de moules en plastique.