Fabricants de moules pour moulage par injection de plastique

Types et applications des moules d'injection

Dans la pratique de la production, en raison de l'implication de multiples facteurs, tels que le type de plastique moulé, la forme structurelle et la précision dimensionnelle de la pièce en plastique, le lot de production, le type de machine d'injection et les conditions du processus d'injection, la structure de traitement du moule d'injection est variable. Le moule d'injection est l'un des équipements de processus importants pour Fabricants de moulage par injection d'outils électriques Lors du moulage de pièces en plastique. Il peut permettre au plastique d'obtenir la forme et les performances requises et joue un rôle clé dans la satisfaction de la technologie de traitement du plastique, des exigences d'utilisation des pièces et des exigences de conception de la modélisation. Selon les différentes exigences du processus, le traitement du moulage par injection peut être divisé en catégories suivantes :

1. Moule de moulage par injection plastique

L'équipement de traitement des moules de moulage par injection de plastique est une machine de moulage par injection. Une fois le plastique chauffé et fondu dans le cylindre de la machine d'injection, il est poussé par la vis ou le piston, pénètre dans la cavité du moule par la buse et le système de coulée du moule et forme une pièce après refroidissement et solidification. Le moulage par injection convient généralement à la production de pièces en plastique thermoplastique et constitue la méthode de traitement la plus utilisée parmi les fabricants de moulage par injection d'outils électriques.

2. Matrice de moulage par extrusion de plastique

Lors du processus de moulage par extrusion, le fabricant de moulage par injection utilise le dispositif de chauffage et de pressurisation de l'extrudeuse pour faire passer le plastique dans un état d'écoulement visqueux à travers la tête de filière avec une forme transversale spécifique sous haute température et haute pression, et durcir et mouler à travers le dispositif de refroidissement et de mise en forme, de manière à obtenir un profil continu avec la forme transversale requise. Cette méthode de moulage est appelée moulage par extrusion, et le moule utilisé est appelé matrice de moulage par extrusion ou tête d'extrusion, qui convient principalement à la production de pièces en plastique thermoplastique.

3. Matrice de moulage par compression plastique

Lors du processus de moulage par compression, le fabricant de moules par injection d'outils électriques place le matériau de moulage mesuré dans la cavité ou la chambre d'alimentation du moule chauffé et ferme le moule. Le plastique se ramollit et présente un état d'écoulement visqueux sous l'action de la température et de la pression élevées. Après un certain temps, il est solidifié et moulé pour former la forme de produit souhaitée. Les moules à compression sont généralement utilisés pour mouler des pièces en plastique thermodurcissable et peuvent également être utilisés pour la production de pièces en plastique thermoplastique.

4. Moule de moulage par injection plastique

Grâce au piston, le fabricant de moulage par injection presse le plastique thermodurcissable fondu par la chaleur dans la cavité fermée chauffée et le solidifie. Cette méthode de moulage est appelée moulage par injection, et le moule utilisé est appelé moule de moulage par injection ou moule d'injection. Les moules d'injection sont principalement utilisés pour le moulage de pièces en plastique thermodurcissable.

5. Moule de soufflage creux

Lors du moulage par soufflage creux, l'ébauche tubulaire fondue obtenue par extrusion ou injection est placée dans la cavité du moule et de l'air comprimé est utilisé pour dilater l'ébauche tubulaire et la rapprocher de la paroi de la cavité du moule. Après refroidissement, on obtient une pièce creuse en plastique. Cette méthode de moulage est appelée moulage par soufflage creux et le moule utilisé est appelé moule de moulage par soufflage creux ou moule de moulage par soufflage.

6. Moule de moulage sous pression d'air (sous vide ou air comprimé)

Le moule de moulage par pression d'air est généralement un moule femelle ou mâle unique. À l'aide d'une pompe à vide ou d'air comprimé, la plaque ou la feuille de plastique chauffée et ramollie fixée sur le moule est proche de la cavité du moule, et la pièce en plastique est obtenue après refroidissement et mise en forme. Cette méthode de moulage est appelée moulage par pression d'air, et le moule utilisé est appelé moule de moulage par pression d'air.

Grâce à la sélection et à l'application raisonnables de différents types de moules d'injection, les fabricants de moulage par injection d'outils électriques peuvent produire efficacement des pièces en plastique qui répondent à la demande du marché.