Dans le processus de production par moulage par injection des manettes de jeu, les marques de soudure sont un défaut courant, généralement causé par la convection générée par le plastique pendant le processus d'écoulement. Cette marque de soudure se forme lorsque la partie avant de la résine fondue provenant de différentes directions refroidit et ne parvient pas à fusionner complètement au niveau du joint. Bien que la soudure […]
Archives par auteur sing-oi
Lors du processus de moulage par injection du plastique HDPE, le phénomène de bosses est un problème courant et gênant, qui se produit généralement après la fermeture de la porte ou en raison d'un rétrécissement interne local causé par une injection insuffisante. Les bosses apparaissent sous forme de dépressions ou de minuscules dépressions formées à la surface des produits moulés par injection, qui sont principalement causées par de multiples […]
Dans le processus de moulage par injection de plastique bicolore médical, qu'il s'agisse d'une machine de moulage par injection hydraulique ou électrique, tous les mouvements pendant le processus d'injection généreront de la pression. Un contrôle approprié de la pression requise est la clé pour produire des produits finis de haute qualité. Système de contrôle et de dosage de la pression Dans une machine de moulage par injection hydraulique, […]
Les défauts de surface des produits médicaux moulés par injection peuvent avoir un impact significatif sur la qualité esthétique et l’intégrité fonctionnelle du produit final. Les défauts courants comprennent les fissures, les stries argentées, les rainures, les ondulations, les marques de vagues et la fragilisation. Ces défauts résultent souvent de contraintes induites dans le produit, qui peuvent dépasser sa résistance matérielle. Comprendre les causes de ces défauts […]
L'éjection, également connue sous le nom de marques d'éjection ou de bavure d'éjection, fait référence au phénomène de lignes d'écoulement fibreuses au niveau de la porte des produits en plastique, qui se produit généralement lorsque le moule utilise une porte latérale. Lorsque le plastique fondu s'écoule à grande vitesse dans des zones étroites telles que des buses, des canaux et des portes, il pénètre soudainement dans une zone ouverte et relativement […]
La fissuration est un défaut courant dans les produits en plastique et sa principale cause est la déformation sous contrainte. Les facteurs qui provoquent la fissuration comprennent la contrainte résiduelle, la contrainte externe et la déformation sous contrainte causée par l'environnement externe. Ce qui suit est une analyse des défauts de fissuration et de blanchiment et des solutions correspondantes. Méthodes d'analyse et d'élimination des défauts de fissuration et de blanchiment 1. […]
Les taches noires désignent des taches noires foncées ou rayées sur la surface du produit, apparaissant généralement près de la porte dans le sens de l'écoulement. Ce défaut est un problème de qualité de surface et est courant dans le processus de moulage par injection. Voici une méthode d'analyse et d'élimination des défauts de taches noires. Méthode d'analyse et d'élimination […]
L'instabilité dimensionnelle fait référence à la variation de la taille des pièces en plastique entre chaque lot de produits moulés par injection ou entre chaque produit à empreinte produit par chaque moule sous la même machine de moulage par injection et dans les mêmes conditions de processus de moulage. Les fluctuations de la taille des produits sont généralement causées par un contrôle anormal de l'équipement, des conditions de moulage par injection déraisonnables, des produits […]
Les défauts de bulles et de bulles de vide font référence aux défauts des produits de moulage par injection médicale PPSU causés par le refroidissement le plus lent au centre de l'épaisseur de la paroi du produit et le refroidissement rapide à la surface. La surface qui rétrécit rapidement tirera le matériau vers le haut, provoquant un rétrécissement irrégulier du volume du produit et des vides dans l'épaisseur […]
Les marques d’affaissement et les marques d’affaissement désignent une contraction locale causée par un manque de matière après le scellement de la porte ou pendant l’injection, ce qui entraîne des dépressions ou de minuscules bosses sur la surface des produits en plastique. Il s’agit d’un problème courant dans le processus de moulage par injection, qui se produit généralement à l’endroit où l’épaisseur de la paroi du plastique […]