Solutions aux défauts de fissuration et de blanchiment dans le moulage par injection et le moulage par insertion

La fissuration est un défaut courant des produits en plastique, et sa principale cause est la déformation sous contrainte. Les facteurs qui provoquent la fissuration comprennent la contrainte résiduelle, la contrainte externe et la déformation sous contrainte causée par l'environnement externe. Vous trouverez ci-dessous une analyse des défauts de fissuration et de blanchiment et des solutions correspondantes.

Méthodes d'analyse et d'élimination des défauts de fissuration et de blanchiment

1. Contrainte résiduelle excessive sur la surface de la pièce

– La contrainte résiduelle excessive est la principale cause de fissuration à la surface des pièces en plastique. Lors du fonctionnement du processus, les paramètres du processus doivent être définis en fonction des exigences de réduction de la contrainte résiduelle des pièces en plastique. En particulier lorsque la température de fusion et de moulage est élevée et que la fluidité de la fusion est bonne, la pression d'injection doit être réduite autant que possible. Lorsque des fissures sont apparues à la surface, un traitement de recuit peut être utilisé pour éliminer les fissures. Le processus de recuit consiste à chauffer la pièce en plastique pendant environ 1 heure à une température d'environ 5 degrés inférieure à la température de déformation thermique de la pièce en plastique, puis à la refroidir lentement. Afin de mieux éliminer les fissures, il est préférable de recuire la pièce en plastique immédiatement après le moulage. Cependant, dans la production de masse, il peut être difficile d'éliminer les fissures par recuit, il n'est donc généralement pas recommandé. De plus, la contrainte résiduelle dans les fissures des fissures peut amener le flux dans le processus de revêtement à élargir les fissures. Par conséquent, dans ce cas, une attention particulière doit être accordée à l'utilisation de revêtements et de diluants qui ne provoqueront pas de fissures de fusion.

2. La surface de la pièce en plastique est soumise à des forces externes concentrées

– Les forces externes sont la principale cause du blanchiment de la surface de la pièce en plastique. Ce phénomène de blanchiment se produit généralement au niveau de la partie d'éjection de la pièce en plastique. Par exemple, pendant le processus de démoulage, si le démoulage est médiocre et que la force de démoulage est proche de la limite élastique de la résine, un blanchiment peut se produire. Pour le problème de blanchiment, la pression d'injection peut être réduite de manière appropriée, la pente de démoulage peut être augmentée et les chanfreins doivent être évités, en particulier à proximité des nervures et des bossages. De plus, la finition de surface de la cavité doit être assurée pour améliorer la douceur du démoulage. Si nécessaire, une petite quantité d'agent de démoulage peut être utilisée.

En résumé, pour les défauts de craquelures et de blanchiment qui se produisent lors de la Surmoulage et moulage par insertion, l'analyse et le contrôle doivent être effectués sous plusieurs aspects et les paramètres du processus de moulage doivent être raisonnablement définis. Dans le même temps, un schéma de démoulage raisonnable doit être envisagé lors de la conception pour réduire la possibilité de défauts et améliorer la qualité globale de la pièce en plastique.