Ruiskupuristustuotesuunnittelun pääkohdat

1. Milloin HDPE muovi ruiskuvalu valmistajat Käytä ruiskuvalutekniikkaa tuotteiden valmistukseen, koska muovin epätasainen jäähtyminen ja epätasainen kutistuminen muottipesässä sekä kohtuuttoman tuoterakenteen suunnittelussa on helppo aiheuttaa erilaisia tuotteessa olevia vikoja: kutistumista, hitsausjälkiä, huokosia, muodonmuutoksia, purseet, ylävammat ja välähdys.
2. Laadukkaiden ruiskupuristettujen tuotteiden saamiseksi meidän on otettava täysin huomioon niiden rakenteellinen prosessoitavuus tuotteita suunniteltaessa. Seuraavassa on analyysi menetelmistä ruiskuvaluvirheiden välttämiseksi yhdessä ruiskupuristettujen tuotteiden tärkeimpien rakenteellisten ominaisuuksien kanssa. 3. Muotin avautumissuunta ja irtoviiva Kunkin ruiskupuristettu tuote suunnitellaan, sen muotin avautumissuunta ja irtoviiva on määritettävä ensin, jotta varmistetaan, että hylsyn vetomekanismi on minimoitu ja jakoviivan vaikutus ulkonäköön eliminoituu. Kun muotin avautumissuunta on määritetty, tuotteen vahvistusrivat, soljet, ulkonemat ja muut rakenteet suunnitellaan niin, että ne ovat mahdollisimman yhdenmukaisia muotin avautumissuunnan kanssa, jotta vältetään ytimen vetäminen saumalinjan vähentämiseksi ja muotin käyttöiän pidentämiseksi. Esimerkiksi: Puskurin muotin avautumissuunta on yleensä rungon koordinaatin x-suunta. Jos muotin avautumissuunta on suunniteltu ristiriitaiseksi x-akselin kanssa, sen kulma on ilmoitettava tuotekuvassa. Kun muotin avautumissuunta on määritetty, voidaan valita sopiva jakoviiva ulkonäön ja suorituskyvyn parantamiseksi. Irrotuskaltevuus Sopiva purkukaltevuus voi välttää tuotteen purseet. Sileän pinnan irrotuskaltevuuden tulee olla suurempi kuin 0,5 astetta, hienon nahan syyn pinnan tulee olla suurempi kuin 1 aste ja karkean nahan syyn pinnan tulee olla suurempi kuin 1,5 astetta.
3 Asianmukainen purkukaltevuus voi välttää tuotteen yläosan vaurioitumisen.
4 Suunniteltaessa syväontelorakennetuotteita, ulkopinnan kaltevuuden on oltava pienempi kuin sisäpinnan kaltevuus, jotta varmistetaan, että muotin ydin ei siirry ruiskupuristuksen aikana, saavutetaan yhtenäinen tuotteen seinämän paksuus ja varmistetaan tuotteen materiaalitiheyslujuus. avaaminen.
5 Tuotteen seinämän paksuus Eri muoveilla on tietty seinämäpaksuusalue, yleensä 0,5 - 4 mm. Kun seinämän paksuus ylittää 4 mm, se aiheuttaa liian pitkän jäähtymisajan ja kutistumisongelmia. Tuotteen rakennetta tulee katsoa muuttuneen. Epätasainen seinämän paksuus aiheuttaa pinnan kutistumista. Epätasainen seinämän paksuus aiheuttaa huokosia ja hitsausjälkiä.
6 Vahvistusrivat Kohtuullinen vahvistusripojen käyttö voi lisätä tuotteen jäykkyyttä ja vähentää muodonmuutoksia. Vahvistusrivojen paksuuden tulee olla alle 1/3 tuotteen seinämän paksuudesta, muuten se aiheuttaa pinnan kutistumista. Vahvistusrivan yksipuolisen kaltevuuden tulee olla suurempi kuin 1,5°, jotta vältytään ylävaurioilta.
7 Liian pieni filee voi aiheuttaa jännityskeskittymiä tuotteessa ja johtaa tuotteen halkeilemiseen. Liian pieni filee voi aiheuttaa jännityksen keskittymistä muotin onteloon ja aiheuttaa ontelon halkeilua. Kohtuullisen fileen asettaminen voi myös parantaa muotin käsittelytekniikkaa. Esimerkiksi onkalo voidaan työstää suoraan R-jyrsinnällä tehottoman sähkökäsittelyn välttämiseksi. Erilaiset fileet voivat aiheuttaa jakolinjan liikkeen. Eri fileet tai kulmavälykset tulee valita todellisten olosuhteiden mukaan. Reiän muodon tulee olla mahdollisimman yksinkertainen, yleensä pyöreä. Reiän aksiaalinen suunta on yhdenmukainen muotin avautumissuunnan kanssa, jotta vältetään sydämen vetäminen. Kun reiän kuvasuhde on suurempi kuin 2, irrotuskaltevuus on asetettava. Tällä hetkellä reiän halkaisija tulee laskea pienemmän halkaisijakoon (fyysisen maksimikoon) mukaan. Pohjareiän kuvasuhde on yleensä enintään 4 mm. Reiän ja tuotteen reunan välinen etäisyys on yleensä suurempi kuin reiän halkaisijan koko.

8 Ruiskumuotin hylsyn vetomekanismi ja hylsyn vetomekanismi on suunniteltava siten, että muoviosa ei pääse irtoamaan tasaisesti muotin avautumissuunnassa. Sydänvetomekanismi voi muodostaa monimutkaisia tuoterakenteita, mutta siitä on helppo aiheuttaa vikoja, kuten tuotteen ompeluviivoja ja kutistumista, sekä lisätä muotin kustannuksia ja lyhentää muotin käyttöikää.
9 Ruiskupuristettuja tuotteita suunnitellessa, jos erityisvaatimuksia ei ole, pyri välttämään hylsyn vetorakenteita. Muuta esimerkiksi reiän akselin ja ripojen suuntaa muotin avautumissuuntaan ja käytä menetelmiä, kuten onteloytimen tunkeutumista.