کاربرد گسترده و مزایای مواد PBT در قالب گیری تزریقی
کیفیت قالب گیری تزریقی تحت تأثیر عوامل زیادی از جمله تجهیزات پردازش، مواد و فرآیندها قرار دارد. در این شهر پر از سرزندگی نوآورانه، تجهیزات پردازش مدرن در یک جریان بی پایان ظاهر می شود، اما اینکه آیا کارخانه قالب گیری تزریقی مایل به سرمایه گذاری پول است، نکته کلیدی است. و فن آوری پردازش رقابت اصلی هر سازنده است. در قالب گیری تزریقی، مواد مختلف پردازشی فراوان هستند، که در میان آنها PBT به طور خاص به طور مکرر مورد استفاده قرار می گیرد.
تولید کنندگان قالب گیری تزریقی PBT را عمدتاً به دلیل مزایای آن ترجیح می دهند:
1. خواص مکانیکی برتر
PBT چقرمگی ضربه خوبی را نشان می دهد. پس از تقویت با الیاف شیشه، خواص مکانیکی آن به طور قابل توجهی بهبود می یابد. قدرت PBT در شرایط مختلف بهتر از POM، PC و PPO است. قالب گیری تزریقی از مقاومت خزشی خود برای پردازش در دماهای مختلف استفاده می کند و تنش کمی تغییر می کند و مقاومت در برابر خستگی نیز قوی است.
2. خواص حرارتی عالی
PBT به عنوان یک پلیمر کریستالی نقطه ذوب مشخصی دارد. هنگامی که دمای پردازش از 270 درجه بالاتر می رود، مواد شروع به تجزیه و تغییر رنگ می کنند. با افزودن الیاف شیشه به PBT می توان دمای تغییر شکل حرارتی را تا 200-210 درجه سانتی گراد افزایش داد و می توان آن را برای مدت طولانی در محیط 140 درجه سانتی گراد استفاده کرد، بنابراین PBT برای ساخت محصولات کاری با دمای بالا مناسب است.
3. خواص الکتریکی عالی
ساختار مولکولی PBT متقارن و منظم است که به آن خواص الکتریکی بسیار خوبی می دهد، از جمله مقاومت بالا و استحکام دی الکتریک، و آن را قادر می سازد در دمای بالا و محیط های خشن کار کند. اگر محصولات تولید شده توسط قالب گیری تزریقی به درجه خاصی از رسانایی نیاز دارند، PBT نیز انتخاب مهمی است.
در قالب گیری تزریقی علاوه بر PBT از موادی مانند PA و PC نیز استفاده می شود. هر ماده دارای مزایای منحصر به فرد خود است. هنگام انتخاب مواد، کارخانههای قالبگیری تزریقی نه تنها در نظر میگیرند که آیا خواص مواد با نیازهای محصول مطابقت دارد یا خیر، بلکه به هزینه مواد نیز توجه میکنند. هرچه هزینه مواد کمتر باشد، هزینه کلی کمتر است خدمات قالب گیری تزریقی PBT، در نتیجه حاشیه سود کارخانه قالب گیری تزریقی افزایش می یابد.