راه حل مشکل خطوط گاز در قالب گیری تزریقی کنسول مرکزی

در طول فرآیند قالب گیری تزریقی کنسول مرکزیخطوط گاز اغلب در ورودی آب محصولات پلاستیکی رایانه شخصی ظاهر می شوند، عمدتاً به این دلیل که سرعت تزریق بسیار سریع است. برای حل این مشکل باید سرعت تزریق را کاهش دهیم و از بروز خطوط ارتعاشی و کمبود مواد جلوگیری کنیم.

1. دمای مذاب را افزایش دهید

ابتدا مطمئن شوید که دمای مذاب به اندازه کافی بالا باشد. توصیه می شود دمای مذاب را تا 310 درجه بدون تغییر رنگ یا قهوه ای شدن، به خصوص برای مواد PC7025A و PC1250Y افزایش دهید.

2. دمای قالب را افزایش دهید

در مرحله دوم، دمای حفره قالب باید به 90 تا 110 درجه سانتیگراد افزایش یابد. در طول فرآیند تولید، برای قالب های دارای هسته، می توان با خاموش کردن آب خنک کننده قالب، به هدف گرمایش دست یافت. هنگامی که دمای قالب به بالای 90 درجه می رسد، سرعت تزریق می تواند بسیار آهسته باشد، به طوری که خطوط گاز در ورودی آب به تدریج با کاهش سرعت تزریق محو می شوند تا زمانی که ناپدید شوند.

3. سرعت تزریق را تنظیم کنید

هنگامی که چسب مذاب از ناحیه ای که الگوی گاز تشکیل شده جریان یافت، لازم است بلافاصله به تزریق پر سرعت و فشار بالا برگردید تا از لرزش و کمبود مواد در قطعات قالب گیری تزریقی جلوگیری شود.

4. دمای قالب را کنترل کنید

لازم به ذکر است که دمای قالب نباید بیش از 120 درجه سانتیگراد باشد، در غیر این صورت ممکن است قطعات قالب گیری تزریقی منقبض شده و زمان خنک شدن طولانی شود و در نتیجه سرعت تولید کاهش یابد. علاوه بر این، طول عمر قالب به دلیل دمای بالا کوتاه شده و سطح ممکن است کدر به نظر برسد.

5. ملاحظات ایمنی

برای ایمنی کارگران سعی کنید از استفاده از دستگاه روغن داغ برای افزایش دمای قالب خودداری کنید. در صورت لزوم استفاده از دستگاه روغن داغ، حتما به نکات ایمنی توجه کنید و از حوادث ناشی از نشت روغن جلوگیری کنید.

6. دست زدن به قطعات نازک و بزرگ آبجو

برای قطعات قالب‌گیری نازک و بزرگ، گرمای چسب مذاب به سرعت از بین می‌رود و دمای قالب به سختی افزایش می‌یابد، که ممکن است بر اثر پر شدن تأثیر بگذارد. در این حالت می توان لوله گرمایشی را برای گرم کردن به قالب اضافه کرد و عرض ورودی آب را افزایش داد تا سرعت جریان پرکننده چسب مذاب را افزایش داده و زمان پر شدن را کاهش دهد و در نتیجه به پر شدن حفره و حذف کمک کند. الگوهای گاز

7. طراحی ورودی آب گرم

اگر بتوان قالب را به طرح ورودی آب گرم تغییر داد، برای حل مشکل علائم گاز بسیار مفید خواهد بود.

روش فوق می تواند به طور موثر پدیده علامت گاز را در ورودی آب در طول دوره کاهش دهد فرآیند قالب گیری تزریقی کنسول مرکزی و کیفیت محصول را بهبود بخشد.