شرکت تولیدی پیمانکاری پلاستیک

1. مشاوره با مشتری

اولین مرحله شامل تماس با مشتریان برای جمع آوری اطلاعات در مورد مشخصات محصول، فرآیندها و مقادیر مورد پردازش است. مشتریان معمولاً نقشه های محصول را به شرکت تولید کننده قرارداد پلاستیک ارائه می دهند، که سپس الزامات وظیفه را بر اساس نیازهای پردازش تعیین می کند.

2. طراحی قالب

(I) انتخاب تجهیزات

این مرحله نیاز به درک کامل روش تغذیه چسب، مدل ماشین تزریق، خواص مواد پلاستیکی و نوع ساختار قالب دارد. این عوامل به تعیین فرآیند قالب گیری تزریقی مناسب و انتخاب تجهیزات قالب گیری لازم کمک می کند.

(II) طرح ساختار قالب خاص

شرکت سازنده قرارداد پلاستیک، قالب را بر اساس پارامترهای مختلفی از جمله ظرفیت تزریق، فشار گیره، فشار تزریق، اندازه نصب قالب، مشخصات دستگاه اجکتور، قطر سوراخ نازل، اندازه حلقه موقعیت آستین دروازه، ضخامت قالب و ضربه قالب طراحی می کند.

(III) طراحی ساختار قالب

اجزای اصلی طراحی ساختار قالب عبارتند از:
1. مشخصات فنی دستگاه قالب گیری تزریقی
2. عملکرد فرآیند پلاستیک
3. سیستم ریخته گری شامل دونده ها و دروازه ها
4. قطعات قالب گیری
5. قطعات ساختاری مشترک
6. مکانیزم کشویی
7. مکانیزم اجکتور
8. کنترل دمای قالب
9. سیستم اگزوز
10. انتخاب مواد قالب

3. تولید قالب

فرآیند تولید قالب شامل چندین روش ضروری است:

(i) برنامه نویسی و حذف الکترود

برنامه ریزی اولیه و حذف هر الکترود انجام می شود.

(II) پردازش مکانیکی

فناوری‌های رایج پردازش مکانیکی مورد استفاده در شرکت‌های تولید قرارداد پلاستیک شامل ماشین‌کاری CNC، EDM (ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی)، برش سیم و حفاری سوراخ عمیق است. پایه قالب و مواد معمولاً در حالت ناهموار هستند و برای دستیابی به مشخصات مورد نظر نیاز به پردازش مکانیکی گسترده دارند.

(iii) مونتاژ نیمکت

فرآیند مونتاژ نیمکت در ساخت قالب حیاتی است و شامل مونتاژ قالب مناسب، تراشکاری، آسیاب، سنگ زنی و سوراخکاری می شود.

(IV) صرفه جویی در قالب و پرداخت

پس از پردازش CNC و EDM، قطعات قالب با استفاده از ابزارهایی مانند کاغذ سنباده، سنگ روغن و خمیر الماس برای اطمینان از پرداخت با کیفیت بالا قبل از مونتاژ، ذخیره و پرداخت می شوند.

4. بازرسی قالب و آزمایش

زمانی که قالب تولید شد، تحت بازرسی دقیق و آزمایشی قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای کیفیت را برآورده می کند.

5. اصلاح و تعمیر قالب

پس از آزمایش قالب، هر گونه اصلاح لازم بر اساس نتایج آزمایش انجام می شود. علاوه بر این، اگر مهندس ساختار قطعات پلاستیکی را تایید کند، تنظیمات بر این اساس انجام می شود.

6.خدمات قالب گیری تزریق پلاستیک

فرآیند قالب گیری تزریقی واقعی انجام می شود، جایی که قالب های آماده شده با پلاستیک مذاب پر می شوند تا محصولات نهایی ایجاد شود.

7. نگهداری روزانه قالب

با توجه به شرایط دمای بالا و فشار بالا، قالب ها در کنار قرار گرفتن طولانی مدت در معرض هوا، زنگ زدگی یک مسئله رایج است. بنابراین، شرکت های سازنده قرارداد پلاستیک باید تعمیر و نگهداری قالب را به طور منظم انجام دهند، از جمله اعمال روغن و گریس ضد زنگ روی سطوح قالب در صورت عدم استفاده.

نتیجه گیری

فرآیند قالب گیری تزریقی یک روش پیچیده و در عین حال کارآمد است که توسط شرکت های تولید کننده قرارداد پلاستیک برای تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا استفاده می شود. با انجام این مراحل دقیق، تولیدکنندگان می توانند از تولید بهینه و طول عمر قالب ها اطمینان حاصل کنند که در نهایت منجر به کیفیت برتر محصول می شود.