اهمیت تخریب شیب پوسته شارژر

بسیاری تولید کنندگان قالب تزریق شارژر تمرکز بر قالب تزریق پوسته شارژرهای تلفن همراه، شارژرهای کامپیوتر و سایر شارژرهای لوازم خانگی. آنها دارای تجهیزات قالب گیری تزریقی پیشرفته و اپراتورهای ماهر هستند، بنابراین می توانند هر ساله سفارشات زیادی را از سراسر کشور دریافت کنند. این سازندگان با هر پیوند قالب گیری آشنا هستند و بر تکنیک های مختلف قالب گیری تسلط دارند. در ادامه به بررسی اهمیت شیب قالب گیری در تولید پوسته شارژر خواهیم پرداخت.

در فرآیند تولید پوسته شارژر، عملیات قالب‌گیری و قالب‌گیری بخشی از کار روزانه است و شیب قالب‌گیری عامل مهمی برای اطمینان از قالب‌گیری صاف قطعات پلاستیکی است. طراحی شیب قالب گیری برای تسهیل در قالب گیری قطعات پلاستیکی و جلوگیری از خراشیدگی سطح محصول در حین قالب گیری است. اندازه آن به میزان انقباض پلاستیک بستگی دارد. جهت شیب قالب گیری باید با توجه به ابعاد داخلی و خارجی قطعات پلاستیکی تعیین شود. برای سوراخ داخلی قطعات پلاستیکی، شیب باید بر اساس مرکز قالب باشد، اندازه باید مطابق با الزامات نقشه باشد و شیب باید در جهت برآمدگی مشخص شود. شکل قسمت پلاستیکی باید بر اساس سر بزرگ حفره قالب باشد، اندازه نیز باید الزامات نقشه را برآورده کند، و شیب باید در جهت کاهش مشخص شود. پس از باز شدن قالب، قسمت پلاستیکی باید روی هسته باقی بماند و شیب قالب‌گیری سطح آن باید کمتر از شیب قالب‌گیری سطح بیرونی باشد. سازنده پوسته شارژر با توجه به ویژگی های هر محصول، شیب قالب گیری مناسب را فرموله می کند.

به گفته سازنده پوسته شارژر، اثر قالب گیری محصول نیز ارتباط نزدیکی با سرعت تزریق دارد. هنگام تنظیم سرعت تزریق، هندسه قالب، محدودیت های جریان و سایر عوامل ناپایدار باید در نظر گرفته شود. تنظیم سرعت نیاز به درک روشنی از فرآیند قالب گیری تزریقی و مواد دارد، در غیر این صورت کنترل کیفیت محصول دشوار خواهد بود. از آنجایی که اندازه گیری مستقیم سرعت مذاب دشوار است، سازنده پوسته شارژر معمولاً با اندازه گیری سرعت رو به جلو پیچ یا فشار حفره، سرعت مذاب را به طور غیر مستقیم محاسبه می کند.

با طراحی معقول شیب قالب گیری و کنترل سرعت تزریق، سازنده پوسته شارژر می تواند به طور موثری کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشد.