مشکلات قالب و راه حل های رایج در خدمات قالب گیری تزریق پلاستیک سفارشی

در خدمات قالب گیری تزریق پلاستیک سفارشی، عملکرد قالب مستقیماً بر کیفیت و راندمان تولید محصولات پلاستیکی تأثیر می گذارد. در زیر برخی از مشکلات رایج قالب و راه حل های آنها آورده شده است.

1. روش های جلوگیری از ترک های قالب

1. علل ترک های قالب

- سفتی قالب ناکافی: طراحی قالب نامعقول است و در نتیجه سفتی کلی ناکافی است.

– تمرکز تنش در گوشه‌های حفره قالب: غلظت تنش در گوشه‌های حفره قالب مستعد ایجاد ترک است.

2. دانش مرتبط

– طراحی ضخامت دیوار: طراحی ضخامت دیواره قالب یکی از پارامترهای کلیدی است و برای اطمینان از ضخامت لازم قالب، محاسبات استحکام لازم است. استحکام کلی قالب را می توان با افزودن شیارها بهبود بخشید.

- پردازش گوشه: گوشه های حفره قالب باید به شکل R گرد پردازش شوند تا غلظت تنش کاهش یابد و از تشکیل ترک جلوگیری شود.

3. راه حل

- گوشه های حفره قالب را به شکل R گرد درآورید و شیارهای روی سطح جداکننده قالب را پردازش کنید تا سفتی قالب را افزایش دهید.

2. روش های جلوگیری از چسبیدن و خم شدن قالب

1. علل چسبیدن و خم شدن قالب

– صلبیت ناکافی قالب: سفتی ناکافی به دلیل طراحی غیر معقول قالب.

- انبساط ناشی از فشار تزریق: فشار بیش از حد تزریق ممکن است باعث انبساط قالب شود و بر قالب‌گیری تأثیر بگذارد.

2. دانش مرتبط

- حفره تحت تأثیر فشار تزریق کمی گسترش می یابد. اگر قالب نتواند به موقع به حالت اولیه خود بازگردد، ممکن است در طی فرآیند سرد شدن و انجماد، نیروی واکنشی ایجاد کند.

3. راه حل

– مدیریت فوری: فشار تزریق را کنترل کنید تا مطمئن شوید که از مقدار تنظیم شده تجاوز نمی کند.

– راه حل طولانی مدت: شیارهایی را تنظیم کنید تا شکل قالب را مجبور کنید تا سفتی آن را افزایش دهید.

3. علل و راه حل برای شکستن پین قالب

1. علل شکستن پین قالب زدایی

– چقرمگی ناکافی: پین قالب گیری دارای چقرمگی ناکافی است که شکستن آن را آسان می کند.

– ناقص ریشه گرد گوشه R: درمان نامناسب گوشه گرد در ریشه پین قالب گیری می تواند به راحتی باعث تمرکز استرس شود.

2. دانش مرتبط

– سوراخ پین قالب گیری مربوط به موقعیت پیچ قفل کننده قالب است. پین باریک قالب گیری به راحتی تحت فشار قالب گیری خم شده و شکسته می شود.

3. راه حل

- پین قالب گیری را حرارت دهید تا چقرمگی و سختی آن بهبود یابد تا اطمینان حاصل شود که در حین استفاده به راحتی شکسته نمی شود.

IV. روش های حذف محصولات باقی مانده در حفره قالب

1. از یک ورق برنجی برای فشار دادن به شکاف قالب استفاده کنید و محصول را به آرامی از داخل حفره قالب بیرون بیاورید. هنگام استفاده از قالب های آلیاژی غیر آهنی مراقب باشید.

2. یک ورق برنجی با ضخامت 3 میلی متر و عرض 300 میلی متر بر روی دستگاه قالب گیری تزریقی موجود است. قسمت جلویی به شکل چاقو در می آید تا در شکاف فشرده شود.

3. استفاده از پیچ گوشتی ممکن است باعث آسیب به قالب شود، بنابراین توصیه نمی شود.

4. برای محصولاتی که قابل برش یا ترک خوردن نیستند، از بادگیر استفاده کنید تا آن را گرم کنید تا نرم شود و سپس آن را بردارید. مراقب باشید از مواد قابل اشتعال دوری کنید.

5. برای تکه های کوچک باقی مانده، می توانید از حلالی مانند استون استفاده کنید، صبر کنید تا حل شود و سپس با میله برنجی آن را بردارید.

5. روش های جلوگیری از زنگ زدگی قالب

1. علل زنگ زدگی کپک
- محصولات حاصل از تجزیه مواد قالب: گاز و باقی مانده باعث خوردگی قالب می شود.
- رطوبت مجدد قالب: رطوبت قطرات آب را روی سطح قالب تشکیل می دهد که باعث زنگ زدگی می شود.

2. دانش مرتبط
- روکش کروم می تواند از زنگ زدگی قالب جلوگیری کند، اما تأثیر محدودی بر خوردگی عمیق دارد.

3. راه حل
- اقدامات متقابل کوتاه مدت: سطح حفره قالب را با یک پارچه خشک پاک کنید تا مطمئن شوید که مواد قالب گیری کاملاً خشک شده است.
- اقدامات متقابل طولانی مدت: از موادی استفاده کنید که تجزیه آنها آسان نباشد و در زمانی که قالب از بین می رود، بازدارنده های زنگ زدگی را اسپری کنید.

نتیجه گیری

در خدمات قالب گیری تزریق پلاستیک سفارشی، درک و حل مشکلات مربوط به قالب بسیار مهم است. از طریق طراحی معقول، انتخاب مواد و مناسب