رگه های نقره ای به علائم پاشیده شدن روی سطح قطعات پلاستیکی گفته می شود که معمولاً در اثر تبخیر هوا و رطوبت در پلاستیک یا تجزیه و سوختن پلاستیک های خارجی پس از اختلاط ایجاد می شود. این علائم معمولاً به شکل بادبزنی از دروازه به بیرون تابش می کنند. بسیاری از پلاستیک ها در طول نگهداری رطوبت را جذب می کنند. اگر قبل از پردازش کاملاً خشک نشوند، رطوبت باقیمانده در طی فرآیند قالب گیری تزریقی به بخار آب تبدیل می شود و در نتیجه لکه های پاشش روی سطح قطعات پلاستیکی ایجاد می شود. علاوه بر این، پلاستیک ها مقدار معینی از هوا را نیز در مرحله پلاستیک سازی محصور می کنند. اگر این هوا در طی فرآیند قالب گیری تزریقی به آرامی تخلیه نشود، باعث ایجاد رگه های نقره ای نیز می شود. برخی از پلاستیک های ترک خورده یا سوخته نیز رگه های نقره ای روی سطح محصول ایجاد می کنند.
تجزیه و تحلیل علل رگه های نقره
1. مواد فرار در مذاب موجود است:
رگههای نقره اغلب بهصورت رگههای سفید نقرهای سوزنی شکل که توسط حبابهای مسطح دراز شکل میگیرد، عمدتاً شامل رگههای نقره تخریبشده و رگههای نقره بخار آب است. رگه های نقره معمولاً توسط مواد فراری که از قسمت جلویی مواد جریان رسوب می کنند ایجاد می شود. به عنوان مثال، رگههای نقرهای ناشی از تخریب جزئی ترموپلاستیکها پس از حرارت دادن ایجاد میشوند و حبابهای کوچکی که در اثر تجزیه گاز ایجاد میشوند روی سطح قطعه پلاستیکی پخش میشوند. آثار به جا مانده از این حباب های کوچک معمولاً به شکل "V" هستند و نوک آن به سمت مرکز دروازه است. رگه های نقره بخار آب عمدتاً به دلیل رطوبت بیش از حد در مواد خام ایجاد می شود. حبابهایی که هنگام تبخیر رطوبت ایجاد میشوند، باعث ایجاد رگههای نقرهای روی سطح قسمت پلاستیکی، بهویژه در رزینهای بسیار جاذب مانند پلیآمید و پلی استایرن ضربهای میشوند. اگر رطوبت موجود در مذاب به طور کامل تخلیه نشود، باعث ایجاد رگه های نقره ای بخار آب می شود.
اقداماتی برای حل مشکل رگه نقره ای محصولات قالب گیری تزریقی پزشکی PPSU:
- فرآوری مواد خام: برای رگه های نقره تخریب، سعی کنید رزین هایی را با اندازه ذرات یکنواخت انتخاب کنید، پودر را در مواد خام از بین ببرید، استفاده از مواد بازیافتی را کاهش دهید و مواد خارجی باقیمانده را در بشکه حذف کنید. برای رگه های نقره بخار آب، مواد اولیه باید کاملاً با توجه به نیازهای خشک شدن رزین خشک شوند.
- عملیات فرآیند: برای تخریب رگه های نقره، دمای بشکه و نازل را کاهش دهید، زمان ماندن مذاب در بشکه را کوتاه کنید و از گرم شدن بیش از حد موضعی مذاب جلوگیری کنید. سرعت پیچ و سرعت رو به جلو را کاهش دهید و زمان تقویت را کوتاه کنید. برای رگه های نقره بخار آب، فشار برگشتی را افزایش دهید، نسبت تراکم پیچ را افزایش دهید، سرعت پیچ را کاهش دهید یا از یک پیچ هواکش استفاده کنید.
- طراحی قالب: برای تخریب رگه های نقره، سطح مقطع دروازه، کانال اصلی و رانر را افزایش دهید، سوراخ مواد سرد را گسترش دهید و شرایط اگزوز قالب را بهبود بخشید. برای رگه های نقره بخار آب، سوراخ های خروجی قالب را افزایش دهید یا از یک دستگاه خروجی خلاء استفاده کنید تا گاز باقی مانده در مواد مذاب را تا حد امکان تخلیه کنید، بررسی کنید که آیا کانال آب خنک کننده قالب نشتی دارد و از سرد شدن بیش از حد سطح قالب جلوگیری کنید. مات شده که باعث ایجاد رگه های نقره ای روی سطح قسمت پلاستیکی می شود. در صورت وجود رطوبت روی سطح قالب، رگه های نقره ای سفید رنگ روی سطح قسمت پلاستیکی ظاهر می شود. علاوه بر این، عامل رهاسازی مورد استفاده در فرآیند تزریق نیز ممکن است مقدار کمی گاز فرار تولید کند و این مقدار باید به حداقل برسد تا با بهبود سطح حفره قالب، مقاومت قالبگیری کاهش یابد.
2. پلاستیک سازی ضعیف مواد مذاب:
اگر مواد مذاب به اندازه کافی در بشکه حرارت داده نشود و در نتیجه پلاستیک سازی ضعیفی حاصل شود، ذرات ناقص ذوب شده بر روی سطح قطعه پلاستیکی قرار گرفته و رگه هایی را تشکیل می دهند. این رگه ها به شکل تکه های میکا هستند و ناحیه ای نزدیک به اندازه یک دانه دارند. هنگامی که از طریق نور مشاهده می شود، شفافیت رگه ها ضعیف است و گاهی اوقات ذرات بیرون زده مواد خام که از طریق آنها ذوب نشده اند را می توان به وضوح تشخیص داد.
راه حل:
– دمای بشکه را افزایش دهید و چرخه قالب گیری را گسترش دهید. سعی کنید از یک پورت تزریق گرمایش داخلی استفاده کنید یا سوراخ و کانال جریان مواد سرد را افزایش دهید. اگر شرایط اجازه دهد، میتوان از دستگاه قالبگیری تزریقی با نسبت طول بشکه به قطر بیشتر برای افزایش قابلیت پلاستیکسازی مواد مذاب استفاده کرد.
تجزیه و تحلیل و روش های رفع عیوب رگه نقره ای
1. رطوبت و محتوای فرار در مواد خام قالب گیری بسیار زیاد است: مواد اولیه باید از قبل خشک شوند.
2. اگزوز قالب ضعیف: سوراخ های اگزوز باید برای بهبود عملکرد اگزوز قالب اضافه شود.
3. تماس ضعیف بین نازل و قالب: موقعیت و ابعاد هندسی این دو باید تنظیم شود.
4. رگه های نقره در قسمت های خاص ظاهر می شوند: بررسی کنید که آیا سطح حفره قالب مربوطه دارای زخم های سطحی است یا خیر. در این صورت، جای زخم های سطحی حفره قالب باید با ماشین کاری از بین برود.
5. اختلاط انواع رزین ها: از اختلاط انواع رزین ها باید جلوگیری شود.
با شناسایی علل ایجاد رگه های نقره و اتخاذ تدابیر مناسب برای رفع آنها می توان کیفیت محصولات قالب گیری پلاستیک را به طور موثر بهبود بخشید.