Lepinguga plastitootmisettevõte

1. Kliendi konsultatsioon

Esimene samm hõlmab klientidega ühenduse võtmist, et koguda teavet toote spetsifikatsioonide, protsesside ja töödeldavate koguste kohta. Tavaliselt esitavad kliendid tootejoonised plastist lepingulist tootmisettevõttele, kes seejärel kehtestab töötlemisvajaduste põhjal ülesandenõuded.

2. Hallituse disain

(I) Seadmete valik

See etapp nõuab põhjalikku arusaamist liimi etteandmismeetodist, süstimismasina mudelist, plastmaterjali omadustest ja vormi struktuuri tüübist. Need tegurid aitavad määrata sobiva survevaluprotsessi ja valida vajalikke vormimisseadmeid.

(II) Konkreetne hallituse struktuuri plaan

Plastist lepingulist tootmist valmistav ettevõte kujundab vormi erinevate parameetrite, sealhulgas sissepritsevõimsuse, kinnitussurve, sissepritse rõhu, vormi paigaldamise suuruse, ejektori seadme spetsifikatsioonide, düüsi ava läbimõõdu, väravahülsi positsioneerimisrõnga suuruse, vormi paksuse ja malli käigu põhjal.

(III) Hallituse struktuur

Vormistruktuuri disaini põhikomponendid hõlmavad järgmist:
1. Survevalu masina tehnilised andmed
2. Plastide protsessi jõudlus
3. Valamissüsteem, sealhulgas jooksjad ja väravad
4. Vormdetailid
5. Ühised konstruktsiooniosad
6. Liugmehhanism
7. Ejektori mehhanism
8. Hallituse temperatuuri reguleerimine
9. Väljalaskesüsteem
10. Vormimaterjali valik

3. Hallituse tootmine

Vormi valmistamise protsess hõlmab mitmeid olulisi protseduure:

(i) Programmeerimine ja elektroodide eemaldamine

Toimub esialgne programmeerimine ja elektroodide eemaldamine.

ii) mehaaniline töötlemine

Levinud mehaanilise töötlemise tehnoloogiad, mida kasutatakse plastide lepingutootmisettevõtetes, hõlmavad CNC-töötlust, EDM-i (elektrilahendusmehaaniline töötlemine), traadi lõikamist ja sügavate aukude puurimist. Vormi alus ja materjalid on tavaliselt töötlemata seisukorras ja vajavad soovitud spetsifikatsioonide saavutamiseks ulatuslikku mehaanilist töötlemist.

(iii) Pingi kokkupanek

Pingi kokkupanek on vormi valmistamisel ülioluline ja hõlmab sobiva vormi kokkupanekut, treimist, freesimist, lihvimist ja puurimist.

(iv) Hallituse salvestamine ja poleerimine

Pärast CNC- ja EDM-i töötlemist salvestatakse ja poleeritakse vormiosad, kasutades selliseid tööriistu nagu liivapaber, õlikivi ja teemantpasta, et tagada kvaliteetne viimistlus enne kokkupanekut.

4. Hallituse kontroll ja katsetamine

Kui vorm on valmistatud, läbib see range kontrolli ja proovitöö, et tagada selle vastavus kvaliteedistandarditele.

5. Hallituse muutmine ja parandamine

Pärast vormikatsetust tehakse katsetulemuste põhjal kõik vajalikud muudatused. Lisaks, kui insener kinnitab plastosade struktuuri, tehakse vastavad kohandused.

6.Plasti survevalu teenused

Tegelik survevaluprotsess toimub, kus ettevalmistatud vormid täidetakse lõpptoodete saamiseks sulaplastiga.

7. Igapäevane hallituse hooldus

Tänu kõrgele temperatuurile ja kõrgele rõhule töötavad hallitusseened koos pikaajalise õhuga kokkupuutega, on roostetamine tavaline probleem. Seetõttu peavad plastlepingut tootvad ettevõtted teostama regulaarset hallituse hooldust, sealhulgas kandma vormipindadele roostevastase õli ja määrdeainet, kui seda ei kasutata.

Järeldus

Survevaluprotsess on keerukas, kuid tõhus meetod, mida kasutavad plasttoodete lepingulised tootmisettevõtted kvaliteetsete plastosade tootmiseks. Järgides neid üksikasjalikke samme, saavad tootjad tagada vormide optimaalse tootmise ja pikaealisuse, mille tulemuseks on lõppkokkuvõttes kõrgem tootekvaliteet.