Injection Molding Rice Cooker Tootjad - plasti survevalutootjad

Pritsevormimisriisikeetjate tootjad

Survevalutehased toodavad igal aastal erinevaid plasttooteid, hõlmates elektroonikatööstust (näiteks mobiiltelefonide korpused), kodumasinate tööstust (nt riisipliidi kestad) ja autotööstust (nt tarvikute survevalu). Erinevad tooted erinevad materjalivaliku, konstruktsiooni ja tootmisprotsessi poolest. Täna keskendume teadmistele, mis on seotud riisikeetja kestas oleva kõrva valmistamisega.

Riisipliidi tootjatel on survevalu suhtes suhteliselt kõrged nõuded.

Kuigi kõrv on riisikeetja tavaline komponent, ei pea see mitte ainult välimuselt olema kooskõlas riisikeetjaga, vaid peab vastama ka riisikeetja tööstandarditele. Igapäevase kodumasinana peab riisikeetja kest olema kulumiskindel, kõrget temperatuuri taluv ja pestav, et taluda erinevaid toiminguid. Seetõttu tuleb kõrva materjali valimisel OEM-i plastivormimistarvikute tootja tuleb valida mittetoksilised, kahjutud, korrosioonikindlad, kõrge temperatuurikindlad ja kerged materjalid. Tavaliselt valivad tootjad modifitseeritud polüpropüleenist (PP) materjalid, kuna sellest valmistatud kõrvadel on pikk paindeväsimus ja hea elektriisolatsioon.

Praegu on survevalutehaste poolt PP-materjalidele lisatavad abimaterjalid peamiselt valgendid, talgipulber, värvained ja vilgukivi.

Nende abimaterjalide lisamine ei mõjuta PP esialgseid suurepäraseid omadusi, kuid võib oluliselt parandada selle jäikust. Tarbijad tunnevad seda tavaliselt riisikeetjate kasutamisel: kvaliteetseid riisikeetjaid ei ole lihtne lõhkuda, kui need kogemata maha kukuvad. PP-materjali modifitseerides saab survevalutehas tagada, et riisikeetja kõrvad saavad kukkumisel vähem kahjustada.