Fabricante de moldeo por inyección de POM

El proceso de moldeo por inyección se considera ampliamente confiable y muchos fabricantes están equipados con equipos de producción avanzados y una gran experiencia. Según las necesidades del cliente, pueden seleccionar materias primas adecuadas y desarrollar planes de procesamiento razonables. El polioximetileno (POM) es un material termoplástico de alta densidad y alta cristalinidad, que es una materia prima común utilizada por las plantas de moldeo por inyección. A continuación, echemos un vistazo a los aspectos a los que se debe prestar atención al procesar POM.

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Descripción
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Después del análisis de rendimiento, el Tecnología de moldeo de plástico Inc. Descubrieron que el POM tiene un punto de fusión significativo.

Una vez que la temperatura de procesamiento alcanza el punto de fusión, su viscosidad disminuirá rápidamente. Si la temperatura excede el rango del punto de fusión, el POM puede descomponerse y perder sus propiedades originales. Por lo tanto, durante el procesamiento, la temperatura debe controlarse estrictamente.

Antes de procesar el POM, es necesario realizar un tratamiento previo. Por ejemplo, cuando la humedad del POM es alta, se debe secar. Luego, se debe elegir el equipo de moldeo por inyección adecuado. Durante el procesamiento, se debe evitar la situación de retención de material en el tornillo. Además de esto, la selección de máquinas de moldeo por inyección puede ser relativamente flexible, y las máquinas de moldeo por inyección de uso común generalmente pueden completar el procesamiento del POM.

Una vez completados todos los preparativos, el siguiente paso clave es la implementación del proceso de moldeo por inyección.

En el diseño de moldes y compuertas, se debe prestar atención al diámetro del canal, la longitud de la compuerta, el espesor de la pared de la cavidad del molde y la pendiente de desmoldeo. Dado que el POM se puede procesar en una variedad de productos, el diseño debe ajustarse de acuerdo con diferentes tipos y formas de productos, y no se puede utilizar el mismo molde. Además, la temperatura durante el proceso de moldeo por inyección debe controlarse por debajo de los 240 °C, de lo contrario, el producto terminado puede no formarse con éxito.