Los fabricantes de ollas arroceras tienen requisitos relativamente altos para el moldeo por inyección.
Aunque la oreja es un componente común de la olla arrocera, no solo debe ser consistente con la olla arrocera en apariencia, sino que también debe cumplir con los estándares relevantes de la olla arrocera en cuanto a rendimiento. Como electrodoméstico de uso diario, la carcasa de la olla arrocera debe ser resistente al desgaste, resistente a altas temperaturas y lavable para soportar varias operaciones. Por lo tanto, al seleccionar el material para la oreja, Fabricante de suministros para moldeo de plástico OEM Es necesario elegir materiales no tóxicos, inofensivos, resistentes a la corrosión, resistentes a altas temperaturas y livianos. Por lo general, los fabricantes elegirán materiales de polipropileno modificado (PP) porque las orejas hechas de él tienen una alta resistencia a la fatiga por flexión y un buen aislamiento eléctrico.
En la actualidad, los materiales auxiliares que las fábricas de moldeo por inyección añaden a los materiales PP incluyen principalmente abrillantadores, talco, colorantes y mica.
La adición de estos materiales auxiliares no afectará las excelentes propiedades originales del PP, pero puede mejorar significativamente su rigidez. Los consumidores generalmente pueden sentir esto cuando usan ollas arroceras: las ollas arroceras de alta calidad no se agrietan fácilmente si se caen accidentalmente. Al modificar el material PP, la fábrica de moldeo por inyección puede garantizar que las orejas de la olla arrocera tengan menos probabilidades de dañarse cuando se cae.
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