Fabricantes de moldeo por inyección de auriculares

Los auriculares Bluetooth suelen ser de tamaño pequeño, pero sus terminales suelen tener un cierto ángulo de curvatura. Por lo tanto, durante el moldeo por inyección y la producción en masa de auriculares, la fábrica de moldeo por inyección debe diseñar en consecuencia según las características estructurales de las piezas de moldeo de los auriculares. El uso del moldeo por inyección de precisión puede reducir significativamente el costo de producción de los auriculares Bluetooth.

fabricantes de piezas de plástico Proceso de moldeo por inyección de auriculares

1. Determinar las materias primas y herramientas.

Por lo general, en la producción de carcasas de auriculares se opta por utilizar materias primas ABS, pero para los auriculares no universales, la elección de las materias primas se puede ajustar de acuerdo con los requisitos específicos del producto.

2. Moldear según los planos aportados por el cliente.

Los moldes se realizan según los planos de diseño del cliente.

3. Prueba una vez completado el molde

Una vez realizado el molde se procede a realizar pruebas de muestra.

4. Verificar si la muestra cumple con el estándar

Después de probar la muestra, comuníquese con el cliente para confirmar el producto y luego comience la producción en masa.

5. Inspección de calidad del producto

Los fabricantes de moldeo por inyección de Shenzhen realizan inspecciones de calidad de los productos terminados.

6. Embalaje y envío

Los productos terminados calificados se empaquetan, se cuentan y se preparan para su envío.

A través de esta serie de procesos, los fabricantes de moldeo por inyección de Shenzhen pueden producir de manera eficiente auriculares que satisfagan la demanda del mercado y garanticen el excelente rendimiento del producto en términos de calidad y rendimiento.