Fabricantes de piezas de plástico Pa66 de China

1. PA reforzado con fibra de vidrio

Proveedor de moldeo por inyección automotriz OEM PA La adición de fibra de vidrio 30% a la PA puede mejorar significativamente sus propiedades mecánicas, estabilidad dimensional, resistencia al calor y resistencia al envejecimiento. Esta mejora aumenta la resistencia a la fatiga de la PA en 2,5 veces. Al procesar la PA reforzada, el fabricante de moldeo por inyección debe aumentar adecuadamente la presión y la velocidad de inyección, y aumentar la temperatura del barril en 10-40 ℃. Dado que la fibra de vidrio se orienta a lo largo de la dirección del flujo durante el proceso de inyección, aunque se mejoran las propiedades mecánicas, también puede causar contracción direccional, lo que provoca la deformación del producto. Por lo tanto, en el diseño del molde, la posición y la forma de la compuerta deben ser razonables, y el fenómeno de deformación se puede reducir aumentando la temperatura del molde.

2. Adición de retardantes de llama

Los fabricantes de moldes de inyección añaden retardantes de llama al PA para mejorar sus propiedades ignífugas. Sin embargo, la mayoría de los retardantes de llama se descomponen fácilmente a altas temperaturas y pueden liberar sustancias ácidas, lo que provoca corrosión en las piezas metálicas, por lo que se requiere un cromado duro durante el proceso de plastificación. En términos de proceso, los fabricantes de moldes de inyección deben prestar atención a que la temperatura del cilindro no sea demasiado alta y la velocidad de inyección no sea demasiado rápida para evitar que la temperatura alta provoque la descomposición del compuesto, lo que provocará la decoloración y la disminución de las propiedades mecánicas del producto.

3. Utilice aditivos como el negro de carbón.

Al agregar absorbentes de luz ultravioleta como el negro de carbón al PA, los fabricantes de moldes de inyección pueden mejorar la autolubricación y la resistencia al desgaste del PA, lo que es especialmente importante para las piezas que se caen y se desgastan durante el proceso de formación. Por lo tanto, los fabricantes de moldes de inyección deben utilizar equipos con una gran capacidad de alimentación y alta resistencia al desgaste, generalmente compuestos por tornillo, cilindro, cabezal de goma y junta de goma para garantizar la estabilidad y la eficiencia del procesamiento.