1. Consulta al cliente
El primer paso consiste en ponerse en contacto con los clientes para recopilar información sobre las especificaciones del producto, los procesos y las cantidades que se procesarán. Los clientes suelen proporcionar planos del producto a la empresa de fabricación por contrato de plástico, que luego establece los requisitos de las tareas en función de las necesidades de procesamiento.
2. Diseño de moldes
(I) Selección de equipos
Esta etapa requiere un conocimiento profundo del método de alimentación del pegamento, el modelo de la máquina de inyección, las propiedades del material plástico y el tipo de estructura del molde. Estos factores ayudan a determinar el proceso de moldeo por inyección adecuado y a seleccionar el equipo de moldeo necesario.
(II) Plano específico de la estructura del molde
La empresa de fabricación por contrato de plástico diseña el molde en función de varios parámetros, entre ellos la capacidad de inyección, la presión de sujeción, la presión de inyección, el tamaño de instalación del molde, las especificaciones del dispositivo eyector, el diámetro del orificio de la boquilla, el tamaño del anillo de posicionamiento del manguito de la compuerta, el espesor del molde y la carrera de la plantilla.
(III) Diseño de la estructura del molde
Los componentes clave del diseño de la estructura del molde incluyen:
1. Especificaciones técnicas de la máquina de moldeo por inyección.
2. Rendimiento del proceso de los plásticos
3. Sistema de colada, incluidos canales y compuertas.
4. Piezas de moldeo
5. Partes estructurales comunes
6. Mecanismo deslizante
7. Mecanismo eyector
8. Control de temperatura del molde
9. Sistema de escape
10. Selección del material del molde
3. Fabricación de moldes
El proceso de fabricación de moldes incluye varios procedimientos esenciales:
(i) Programación y extracción de electrodos
Se realiza la programación inicial y la retirada de los electrodos.
(ii) Procesamiento mecánico
Las tecnologías de procesamiento mecánico más comunes que se utilizan en las empresas de fabricación por contrato de plástico incluyen el mecanizado CNC, la electroerosión (EDM), el corte por hilo y la perforación de orificios profundos. La base del molde y los materiales suelen estar en un estado rugoso y requieren un procesamiento mecánico extenso para lograr las especificaciones deseadas.
(iii) Conjunto de banco
El proceso de ensamblaje del banco es vital en la fabricación de moldes y abarca el ensamblaje del molde de ajuste, el torneado, el fresado, el rectificado y la perforación.
(iv) Conservación y pulido del molde
Después del procesamiento CNC y EDM, las piezas del molde se someten a un pulido y pulido utilizando herramientas como papel de lija, piedra de aceite y pasta de diamante para garantizar acabados de alta calidad antes del ensamblaje.
4. Inspección y prueba del moho
Una vez fabricado el molde, se somete a rigurosas inspecciones y pruebas para garantizar que cumple con los estándares de calidad.
5. Modificación y reparación de moho
Después de la prueba del molde, se realizan las modificaciones necesarias en función de los resultados de la prueba. Además, si el ingeniero confirma la estructura de las piezas de plástico, se realizan los ajustes correspondientes.
6.Servicios de moldeo por inyección de plástico
Se lleva a cabo el proceso de moldeo por inyección propiamente dicho, donde los moldes preparados se llenan con plástico fundido para crear los productos finales.
7. Mantenimiento diario del moho
Debido a las condiciones de alta temperatura y alta presión en las que funcionan los moldes, junto con la exposición prolongada al aire, la oxidación es un problema común. Por lo tanto, las empresas de fabricación de plástico por contrato deben realizar un mantenimiento regular de los moldes, incluida la aplicación de aceite y grasa antioxidantes a las superficies de los moldes cuando no están en uso.
Conclusión
El proceso de moldeo por inyección es un método complejo pero eficiente que utilizan las empresas de fabricación por contrato de plástico para producir piezas de plástico de alta calidad. Si siguen estos pasos detallados, los fabricantes pueden garantizar una producción óptima y una larga vida útil de los moldes, lo que en última instancia conduce a una calidad superior del producto.
Valoraciones
No hay valoraciones aún.