Ποιος είναι ο λόγος για τη χαμηλή φωτεινότητα των χυτευμένων εξαρτημάτων με έγχυση ABS;

I. Καλούπι έγχυσης

1. Κακή επεξεργασία κοιλότητας μούχλας

Εάν η κοιλότητα του καλουπιού έχει ουλές, μικροπόρους, φθορά, τραχύτητα και άλλες ελλείψεις, αναπόφευκτα θα αντανακλάται στα πλαστικά μέρη, κάνοντας τα πλαστικά μέρη να έχουν κακή γυαλάδα. Για αυτό, το καλούπι πρέπει να υποβληθεί σε προσεκτική επεξεργασία ώστε η επιφάνεια της κοιλότητας να έχει μικρότερη τραχύτητα και η επιχρωμίωση μπορεί να γυαλιστεί εάν είναι απαραίτητο.

2. Λεκέδες στην επιφάνεια της κοιλότητας

Εάν υπάρχουν λεκέδες λαδιού, λεκέδες νερού στην επιφάνεια της κοιλότητας ή πολύς παράγοντας απελευθέρωσης, η επιφάνεια των πλαστικών μερών θα είναι σκοτεινή και θαμπή. Για αυτό, οι λεκέδες λαδιού και οι λεκέδες νερού θα πρέπει να αφαιρούνται εγκαίρως και το μέσο απελευθέρωσης θα πρέπει να χρησιμοποιείται σε περιορισμένες ποσότητες.

3. Η κλίση ξεκαλουπώματος του πλαστικού τμήματος είναι πολύ μικρή

Εάν η κλίση ξεκαλουπώματος είναι πολύ μικρή, θα προκαλέσει δυσκολίες στο ξεκαλούπωμα ή η δύναμη κατά το ξεκαλούπωμα είναι πολύ μεγάλη, καθιστώντας την επιφάνεια της γυαλάδας των πλαστικών μερών την καλύτερη. Για αυτό, η κλίση ξεκαλουπώματος θα πρέπει να αυξηθεί.

4. Κακή εξάτμιση μούχλας

Εάν η εξάτμιση είναι κακή, θα παραμείνει πολύ αέριο στο μοντέλο, το οποίο θα προκαλέσει επίσης κακή γυαλάδα. Για αυτό, το σύστημα εξάτμισης καλουπιού θα πρέπει να ελεγχθεί και να διορθωθεί.

5. Λανθασμένος σχεδιασμός πύλης ή δρομέα

Η διατομή της πύλης ή του δρομέα είναι πολύ μικρή ή αλλάζει ξαφνικά. Το τήγμα υπόκειται σε υπερβολική δύναμη διάτμησης όταν ρέει σε αυτό και ρέει με τυρβώδη δυναμική ροή, με αποτέλεσμα κακή στιλπνότητα. Για αυτό, η διατομή της πύλης και του δρομέα θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα.

2. Διαδικασία χύτευσης με έγχυση

1. Η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ χαμηλή

Η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ χαμηλή, με αποτέλεσμα μια χαλαρή επιφάνεια του πλαστικού τμήματος και κακή γυαλάδα. Για αυτό, η ταχύτητα έγχυσης μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα.

2. Ανεπαρκής ψύξη πλαστικών μερών

Για παράδειγμα, εάν η ψύξη των πλαστικών μερών με παχύ τοίχωμα είναι ανεπαρκής, η επιφάνεια θα είναι τριχωτή και η γυαλάδα θα είναι σκούρα. Για αυτό, το σύστημα ψύξης θα πρέπει να βελτιωθεί.

3. Λανθασμένη λειτουργία πίεσης συγκράτησης

Εάν η πίεση συγκράτησης είναι πολύ μικρή και ο χρόνος συγκράτησης είναι πολύ μικρός, η πυκνότητα του πλαστικού τμήματος είναι ανεπαρκής και η γυαλάδα είναι κακή. Για αυτό, η πίεση συγκράτησης και ο χρόνος συγκράτησης θα πρέπει να αυξηθούν.

4. Εάν η θερμοκρασία τήξης είναι πολύ χαμηλή

Όταν η ροή τήγματος είναι πολύ χαμηλή, η ρευστότητα είναι χαμηλή, κάτι που είναι εύκολο να προκαλέσει κακή γυαλάδα. Για αυτό, η θερμοκρασία τήξης θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα.

5. Ανομοιόμορφη ψύξη κρυσταλλικής ρητίνης

Για πλαστικά μέρη από PE, PP, POM κ.λπ., η ανομοιόμορφη ψύξη θα οδηγήσει σε κακή γυαλάδα. Για αυτό, το σύστημα ψύξης θα πρέπει να βελτιωθεί για να κρυώσει ομοιόμορφα.

6. Η ταχύτητα έγχυσης και η περιοχή πύλης δεν ταιριάζουν

Εάν η ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ υψηλή και η περιοχή διατομής της πύλης είναι πολύ μικρή, η περιοχή κοντά στην πύλη θα είναι σκοτεινή και η γυαλάδα θα είναι φτωχή. Για αυτό, η ταχύτητα έγχυσης μπορεί να μειωθεί κατάλληλα και η περιοχή διατομής της πύλης μπορεί να αυξηθεί.

III. Πρώτες ύλες

1. Μεγάλες διαφορές στο μέγεθος των σωματιδίων της πρώτης ύλης

Η μεγάλη διαφορά στο μέγεθος των σωματιδίων καθιστά δύσκολη την ομοιόμορφη πλαστικοποίηση και η γυαλάδα είναι κακή. Για αυτό, οι πρώτες ύλες πρέπει να ελέγχονται.

2. Πάρα πολύ δευτερεύον υλικό στην πρώτη ύλη

Εάν προστεθεί πολύ ανακυκλωμένο υλικό ή υλικό ακροφυσίων, θα επηρεαστεί η ομοιόμορφη πλαστικοποίηση του τήγματος και η γυαλάδα θα είναι φτωχή. Για αυτό, η ποσότητα ανακυκλωμένου υλικού ή υλικού ακροφυσίου που προστίθεται θα πρέπει να μειωθεί.

3. Κακή αντοχή στη θερμοκρασία των πρώτων υλών

Ορισμένες πρώτες ύλες θα αποσυντεθούν και θα αποχρωματιστούν κατά τη ρύθμιση της θερμοκρασίας, με αποτέλεσμα την κακή γυαλάδα. Για αυτό, θα πρέπει να επιλέγονται πρώτες ύλες με καλύτερη αντοχή στη θερμοκρασία.

4. Οι πρώτες ύλες περιέχουν πτητικές ουσίες

Εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία ή πτητικές ουσίες στις πρώτες ύλες είναι πολύ υψηλή, θα εξατμιστεί σε αέριο όταν θερμανθεί, θα συμπυκνωθεί στην κοιλότητα και θα λιώσει και θα προκαλέσει κακή γυαλάδα στα πλαστικά μέρη. Για αυτό, οι πρώτες ύλες πρέπει να προξηρανθούν.

5. Η διασπορά των προσθέτων δεν είναι καλή

Ορισμένα πρόσθετα έχουν κακή διασπορά και κάνουν τα πλαστικά μέρη να έχουν κακή γυαλάδα. Για αυτό, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται πρόσθετα με καλύτερες ιδιότητες ροής.

6. Οι πρώτες ύλες είναι ακάθαρτες

Εάν οι πρώτες ύλες αναμειχθούν με ξένες ύλες, διάφορα υλικά ή ασύμβατα υλικά, δεν μπορούν να αναμειχθούν ομοιόμορφα με τις πρώτες ύλες και να προκαλέσουν κακή γυαλάδα. Για αυτό, αυτά τα διάφορα υλικά θα πρέπει να αποκλειστούν αυστηρά εκ των προτέρων.

7. Πολύ λίγο λιπαντικό

Εάν το λιπαντικό είναι πολύ λίγο, το τήγμα έχει κακή ρευστότητα, η επιφάνεια του πλαστικού τμήματος δεν είναι πυκνή και η γυαλάδα είναι φτωχή. Για αυτό, η ποσότητα του λιπαντικού θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα.

Επομένως, εξαρτάται επίσης από το εάν ο βαθμός στίλβωσης του καλουπιού σας πληροί τις απαιτήσεις. Εάν δεν υπάρχει πρόβλημα με το ίδιο το καλούπι, είναι απαραίτητο να προσδιορίσετε τα χαρακτηριστικά του ABS σας. Μπορείτε να επιλέξετε υψηλή θερμοκρασία καλουπιού, υψηλή ταχύτητα και υψηλή πίεση. Η χρήση κρύου νερού μπορεί επίσης να επιτύχει απαλότητα.