Kunststoff-Formtechnik Inc.

1. Präzisionsspritzguss

Mithilfe der Präzisionsspritzgusstechnologie kann sichergestellt werden, dass das Produkt hinsichtlich Größe und Gewicht eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit aufweist. Die Spritzgussmaschine, die diese Technologie verwendet, kann Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitseinspritzungen durchführen. Da die Steuerungsmethode normalerweise eine offene oder geschlossene Regelung ist, können die Parameter des Spritzgussverfahrens mit hoher Präzision gesteuert werden. Präzisionsspritzguss stellt hohe Anforderungen an die Präzision der Form. Derzeit können in China kleine und mittelgroße Präzisionsspritzgussmaschinen hergestellt werden.

2. Rapid-Prototyping-Technologie

Mit der Diversifizierung und kontinuierlichen Aktualisierung von Haushaltsgeräten ist die Rapid-Prototyping-Technologie entstanden, die hauptsächlich zur Herstellung von Kunststoffgehäusen für Haushaltsgeräte verwendet wird. Der Vorteil dieser Technologie besteht darin, dass sie eine Kleinserienproduktion von Kunststoffteilen ohne Formen ermöglicht. Zu den derzeit ausgereiften Rapid-Prototyping-Methoden gehören Laser-Scanning-Formgebung und Flüssiglichthärtungsformgebung, wobei Laser-Scanning-Formgebung weit verbreitet ist. Die Laser-Scanning-Ausrüstung besteht aus einer Laserlichtquelle, einem Scan-Gerät, einem Pulverstreugerät und einem Computer. Der Computer steuert den Laserkopf, um entlang einer bestimmten Flugbahn zu scannen. Das Kunststoff-Mikropulver wird erhitzt und geschmolzen und miteinander verbunden. Nach wiederholtem Scannen wird ein Produkt mit einer bestimmten Form und Größe geformt. Derzeit sind einige inländische Hersteller von Ladegerätgehäusen in der Lage, Laser-Scanning-Formgebungsmaschinen und Kunststoff-Mikropulver herzustellen, aber die Leistung der Ausrüstung ist immer noch instabil und die Vielfalt der Mikropulver ist auch relativ gering.

3. Schmelzkern-Spritzgusstechnologie

Die Spritzgusstechnologie mit geschmolzenem Kern eignet sich zum Formen von Hohlraumprodukten mit besonderen Formen, bei denen hohe Anforderungen an die Rauheit und Präzision des Hohlraums gestellt werden, insbesondere für Produkte, die nicht durch Hohlformung oder Rotationsformung verarbeitet werden können. Derzeit ist diese Technologie im Ausland ausgereifter, befindet sich jedoch in China noch in der Phase der individuellen Anwendung. Das Verarbeitungsprinzip besteht darin, zuerst die Kernform zu formen, die den Hohlraum bildet, und dann die Kernform als Einsatz für das Spritzgießen zu verwenden. Unter der Erhitzung des Spritzgussteils schmilzt die Kernform und fließt heraus, um einen Hohlraum zu bilden. Bei Verwendung dieser Technologie ist es notwendig, die Schmelzpunkte des Kernmaterials und des Kunststoffteils zu verstehen. Im Allgemeinen können allgemeine Kunststoffe, thermoplastische Elastomere oder Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt (wie Blei, Zinn usw.) ausgewählt werden.

4. Gas-/Wasser-unterstütztes Spritzgießen

Die gas-/wasserunterstützte Spritzgusstechnologie wird häufig verwendet und kann verschiedene Arten von Spritzgussteilen herstellen. Typische Produkte sind beispielsweise Fernsehgehäuse. Während des Spritzgussverfahrens werden Gas oder überhitztes Wasser und Kunststoffschmelze fast gleichzeitig in die Formhohlräume eingespritzt. Die Kunststoffschmelze umhüllt das Gas oder überhitzte Wasser und das geformte Kunststoffprodukt hat eine Sandwichstruktur. Nachdem das Kunststoffteil geformt ist, kann das Gas oder Wasser abgelassen werden, um es zu entformen. Diese Art von Produkt hat die Vorteile, dass es Material spart, wenig schrumpft, gut aussieht und stark steif ist. Der wichtigste Teil der Formausrüstung ist das gas- oder wasserunterstützte Gerät und seine Steuerungssoftware. Obwohl die Forschung und Anwendung dieser Technologie in China in den letzten Jahren schnell voranschritt, muss die Stabilität der inländischen Geräte noch verbessert werden.

5. Elektromagnetische dynamische Spritzgusstechnologie

Die elektromagnetische dynamische Spritzgusstechnologie wurde von Herrn Qu Jinping von der South China University of Technology erfunden. Diese Technologie nutzt elektromagnetische Kraft, um die Schraube in axialer Richtung hin- und herzubewegen. In der Vorplastifizierungsphase wird der Kunststoff mikroplastifiziert, sodass die Kunststoffteilstruktur in der Druckhaltephase dichter ist und die innere Spannung des Produkts verringert wird. Diese Technologie eignet sich für Produkte mit hohen Formanforderungen wie CDs und kann auch die Produktqualität beim Formen gewöhnlicher Produkte verbessern.

6. Folienspritzgusstechnik

Die Folienspritzgusstechnologie wird im Ausland bereits relativ ausgereift eingesetzt. Bei dieser Technologie muss vor dem Spritzgießen eine speziell bedruckte dekorative Kunststofffolie in die Form eingespannt werden, und dann wird das Spritzgießen durchgeführt. Die bedruckte Folie verformt sich nach dem Erhitzen und kann fest an der Oberfläche des Kunststoffteils haften, was nicht nur schön ist, sondern auch die nachfolgenden Dekorationsschritte erspart.

Als professionelles Unternehmen für Kunststoffformtechnologie sind wir bestrebt, unseren Kunden fortschrittliche Auftragsfertigung von Kunststoffen Lösungen, um der wachsenden Marktnachfrage gerecht zu werden.