Digitale Produktschalen-Spritzgusstechnologie

Digitale Produktschalen-Spritzgusstechnologie

Derzeit sind im Grunde alle Hersteller von Kunststoffgehäusen Verwenden Sie Schrauben, um die oberen und unteren Kunststoffschalen zu verriegeln, was sowohl die Kosten für Schrauben als auch die Zeit zum Verriegeln verschwendet. Gleichzeitig haben selbstschneidende Schrauben die Eigenschaft, dass die Kunststoffsäule nach mehreren Verriegelungen abgebissen wird, was leicht zum Abrutschen führt und dazu führt, dass die Kunststoffschale verschrottet wird. Wenn die oberen und unteren Schalen nicht mit Schrauben verriegelt sind, schlagen normalerweise die Ballschlag-, Fall- und anderen Widerstandstests fehl.
Elemente zur Implementierung digitaler Produkttechnologie:
Der Zweck dieses Gebrauchsmusters besteht darin, ein Gehäuse für ein elektronisches Produkt bereitzustellen, bei dem keine Schrauben gesichert werden müssen, um mehrfaches Feststecken und Verrutschen der Schrauben zu verhindern. Außerdem soll verhindert werden, dass das Gehäuse durch Bälle oder Stürze zerbricht, die Montagezeit verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert werden.

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Beschreibung
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Zur Lösung der oben genannten Probleme wurde folgende technische Lösung gewählt:

Ein Gehäuse für ein elektronisches Produkt, das ein Gehäuse und eine im Gehäuse angeordnete Halterung umfasst, wobei das Gehäuse an einem Ende offen und am anderen Ende mit mehreren Bajonettlöchern versehen ist, die Seitenwand des Gehäuses mit einer Trägerplatte versehen ist, ein Ende der Halterung mit einer dem Bajonettloch entsprechenden Zweiwegeklemme versehen ist und das andere Ende mit einer zur Gehäuseöffnung passenden Dichtungsplatte versehen ist, wobei die Zweiwegeklemme zwei antisymmetrisch angeordnete Schnallen umfasst.

Eine weitere technische Lösung besteht darin, zusätzlich eine Blende beizufügen. Die Blende wird auf das Gehäuse geklemmt, um das Bajonettloch abzudecken.

Vorzugsweise ist an der Bodenwand des Gehäuses ein Begrenzungsstützmechanismus vorgesehen und an der Halterung ist ein dem Begrenzungsstützmechanismus entsprechender Schlitten vorgesehen, wobei der Begrenzungsstützmechanismus zwei parallele Trennwände umfasst, die Trennwände senkrecht zur Bodenwand des Gehäuses verlaufen und die Trennwand eine trapezförmige Struktur aufweist, wobei das der Öffnung nahe Ende dünn und das von der Öffnung entfernte Ende dick ist.
Vorzugsweise ist an der Bodenwand der Schale ein Begrenzungsstützmechanismus vorgesehen, und an der Halterung ist ein dem Begrenzungsstützmechanismus entsprechender Schieber vorgesehen. Der Begrenzungsstützmechanismus umfasst zwei parallele Trennwände, die senkrecht zur Bodenwand der Schale verlaufen. Der Schieber ist trapezförmig aufgebaut, wobei ein Ende in der Nähe des Zweiwegeklemmstücks dünn und ein Ende in der Nähe der Dichtungstrennwand dick ist.
Vorzugsweise ist an der Bodenwand der Schale ein Begrenzungsstützmechanismus vorgesehen, und an der Halterung ist ein dem Begrenzungsstützmechanismus entsprechender Schieber vorgesehen. Der Begrenzungsstützmechanismus umfasst zwei parallele Trennwände, die senkrecht zur Bodenwand der Schale verlaufen. Ein Ende des Schiebers in der Nähe des Zweiwege-Klemmstücks ist mit einem ersten Verriegelungszahn versehen, und die Trennwand ist mit einem dazu entsprechenden zweiten Verriegelungszahn versehen.
Der vorteilhafte Effekt der Übernahme der oben genannten technischen Lösung besteht darin, dass das Gebrauchsmuster die Ober- und Unterschale miteinander verbindet und ein Satz Formen weniger geöffnet werden kann, sodass die Schrauben nicht verriegelt werden müssen, um ein mehrfaches Verriegeln und Abrutschen der Schrauben zu vermeiden, und es kann ein Brechen durch Auftreffen und Herunterfallen des Balls verhindern. Dies verkürzt den Montageprozess, senkt die Produktionskosten, erhöht die Wiederverwendungsrate der Schale und verbessert die Produktionseffizienz.