Bluetooth-Ohrhörer sind normalerweise klein, aber ihre Anschlüsse haben oft einen bestimmten Biegewinkel. Daher muss die Spritzgussfabrik beim Spritzgießen und bei der Massenproduktion von Ohrhörern entsprechend den strukturellen Eigenschaften der Ohrhörer-Formteile konstruieren. Der Einsatz von Präzisionsspritzguss kann die Produktionskosten von Bluetooth-Ohrhörern erheblich senken.
Hersteller für Kunststoffteile Spritzgussverfahren für Kopfhörer
1. Bestimmen Sie die Rohstoffe und Werkzeuge
Normalerweise wird bei der Herstellung von Ohrhörerschalen ABS-Rohmaterial verwendet. Bei nicht universellen Ohrhörern kann die Auswahl des Rohmaterials jedoch den spezifischen Anforderungen des Produkts entsprechend angepasst werden.
2. Form nach den vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen
Die Herstellung der Formen erfolgt nach den Konstruktionszeichnungen des Kunden.
3. Proofing nach Fertigstellung der Form
Nach der Herstellung der Form wird eine Probenprüfung durchgeführt.
4. Prüfen Sie, ob die Probe dem Standard entspricht
Nachdem die Probe getestet wurde, kommunizieren Sie mit dem Kunden, um das Produkt zu bestätigen, und beginnen Sie dann mit der Massenproduktion.
5. Produktqualitätsprüfung
Die Spritzgusshersteller in Shenzhen führen Qualitätskontrollen an den fertigen Produkten durch.
6. Verpackung und Versand
Die qualifizierten Fertigprodukte werden verpackt, gezählt und für den Versand vorbereitet.
Durch diese Reihe von Prozessen können die Spritzgusshersteller in Shenzhen effizient Kopfhörer produzieren, die die Marktnachfrage erfüllen und die hervorragende Leistung des Produkts in Bezug auf Qualität und Leistung sicherstellen.
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