Nøglepunkter i sprøjtestøbningsproduktdesign

1. Hvornår HDPE plast sprøjtestøbning fabrikanter bruge sprøjtestøbningsteknologi til at producere produkter, på grund af den ujævne afkøling og ujævne krympning af plasten i formhulrummet og det urimelige produktstrukturdesign, er det let at forårsage forskellige defekter i produktet: krympning, svejsemærker, porer, deformation, grater, topskader og flash.
2. For at opnå sprøjtestøbte produkter af høj kvalitet, skal vi fuldt ud overveje dets strukturelle bearbejdelighed, når vi designer produkter. Det følgende er en analyse af metoder til at undgå sprøjtestøbningsfejl i kombination med de vigtigste strukturelle egenskaber ved sprøjtestøbte produkter. 3. Formåbningsretning og skillelinje Når hvert sprøjtestøbt produkt er designet, skal dets formåbningsretning og skillelinje bestemmes først for at sikre, at kernetrækmekanismen minimeres, og skillelinjens indflydelse på udseendet elimineres. Efter at formåbningsretningen er bestemt, er produktets forstærkningsribber, spænder, fremspring og andre strukturer designet til at være i overensstemmelse med formåbningsretningen så meget som muligt for at undgå kernetræk for at reducere sømlinjen og forlænge formens levetid. For eksempel: Kofangerens formåbningsretning er generelt x-retningen af kropskoordinaten. Hvis formåbningsretningen er designet til at være uoverensstemmende med x-aksen, skal dens vinkel angives på produkttegningen. Efter at formåbningsretningen er bestemt, kan den passende skillelinje vælges for at forbedre udseendet og ydeevnen. Afformningshældning Passende afformningshældning kan undgå produktgrater. Afformningshældningen af den glatte overflade skal være større end 0,5 grader, overfladen af det fine læderkorn skal være større end 1 grad, og overfladen af det ru læderkorn skal være større end 1,5 grader.
3 Passende skråning af formen kan undgå skader på produktets top.
4 Ved design af produkter med dyb hulrumsstruktur skal den ydre overfladehældning være mindre end den indvendige overfladehældning for at sikre, at formkernen ikke forskydes under sprøjtestøbning, opnå ensartet produktvægtykkelse og sikre produktets materialetæthedsstyrke. åbning.
5 Produktets vægtykkelse Forskellige plasttyper har et bestemt vægtykkelsesområde, generelt 0,5 til 4 mm. Når vægtykkelsen overstiger 4 mm, vil det give for lang køletid og krympeproblemer. Produktstrukturen bør anses for at være ændret. Ujævn vægtykkelse vil forårsage overfladekrympning. Ujævn vægtykkelse vil forårsage porer og svejsemærker.
6 Forstærkningsribber Den rimelige anvendelse af forstærkningsribber kan øge produktets stivhed og reducere deformation. Tykkelsen af forstærkningsribberne skal være mindre end 1/3 af produktets vægtykkelse, ellers vil det medføre overfladekrympning. Den enkeltsidede hældning af forstærkningsribben skal være større end 1,5° for at undgå topskader.
7 For lille filet kan forårsage stresskoncentration i produktet og føre til revnedannelser. For lille filet kan forårsage spændingskoncentration i formhulrummet og føre til revnedannelse. Indstilling af en rimelig filet kan også forbedre formens forarbejdningsteknologi. For eksempel kan hulrummet behandles direkte af R-skærefræsning for at undgå ineffektiv elektrisk behandling. Forskellige fileter kan forårsage bevægelse af skillelinjen. Forskellige fileter eller hjørneafstande bør vælges i henhold til de faktiske forhold. Formen af hullet skal være så enkel som muligt, generelt cirkulær. Hullets aksiale retning er i overensstemmelse med formåbningsretningen for at undgå træk i kernen. Når hullets billedformat er større end 2, skal afformningshældningen indstilles. På dette tidspunkt skal hullets diameter beregnes i henhold til størrelsen med mindre diameter (maksimal fysisk størrelse). Størrelsesforholdet af det blinde hul er generelt ikke mere end 4 mm. Afstanden mellem hullet og kanten af produktet er generelt større end huldiameterstørrelsen.

8 Sprøjtestøbeformens kernetrækmekanisme og kernetrækmekanismen skal være designet til at undgå, at plastdelen udtages jævnt i støbeformens åbningsretning. Kernetrækmekanismen kan danne komplekse produktstrukturer, men det er let at forårsage defekter såsom produktsømmelinjer og krympning og øge formomkostningerne og forkorte formens levetid.
9 Når du designer sprøjtestøbte produkter, skal du, hvis der ikke er særlige krav, forsøge at undgå kernetrækstrukturer. Ændr for eksempel retningen af hulaksen og ribberne til formåbningsretningen, og brug metoder såsom hulrumskernepenetrering.