ওয়ার্পিং বলতে ছাঁচের গহ্বরের তুলনায় ইনজেকশন-ছাঁচযুক্ত পণ্যের আকৃতির বিকৃতি বোঝায়। এটি প্লাস্টিক পণ্যগুলির একটি সাধারণ ত্রুটি এবং ছাঁচের গঠন, প্লাস্টিক উপাদানের তাপপদার্থগত বৈশিষ্ট্য এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার শর্ত এবং পরামিতি সহ বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। উচ্চ-মানের প্লাস্টিক পণ্যের চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে পণ্যের গুণমান মূল্যায়নের ক্ষেত্রে ওয়ার্পিংয়ের মাত্রা একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হয়ে উঠেছে।
Warping ত্রুটির কারণ
1. ভারসাম্যহীন আণবিক ওরিয়েন্টেশন
থার্মোপ্লাস্টিকের ওয়ারিং প্রাথমিকভাবে প্লাস্টিকের অংশের রেডিয়াল এবং স্পর্শক সংকোচনের পার্থক্য দ্বারা প্রভাবিত হয়, যা আণবিক অভিযোজনের ফলে। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, পলিমার অণুগুলি লম্ব দিকের চেয়ে গলিত প্রবাহের দিক বরাবর সারিবদ্ধ হতে থাকে। এই অভিযোজন অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করে যা প্রবাহের দিক বরাবর বৃহত্তর সংকোচনের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে ওয়ারিং হয়। এই প্রভাব কমানোর জন্য, গলে যাওয়া এবং ছাঁচের তাপমাত্রা কমানো অপরিহার্য, যা অভিযোজন চাপকে শিথিল করতে সাহায্য করতে পারে। ভাঙার পরে তাপ চিকিত্সা অংশটিকে উষ্ণ জলে (37.5-43 ডিগ্রি সেলসিয়াস) ধীরে ধীরে শীতল করার অনুমতি দিয়ে এই চাপগুলিকে আরও কমিয়ে দিতে পারে।
2. অনুপযুক্ত কুলিং
দুর্বল ছাঁচ নকশা বা অনুপযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের কারণে অপর্যাপ্ত শীতলতা ওয়ারিং হতে পারে। এটি বিশেষত বিভিন্ন প্রাচীরের বেধের অংশগুলিতে সমস্যাযুক্ত, কারণ অসামঞ্জস্যপূর্ণ শীতল হার ডিফারেনশিয়াল সঙ্কুচিত হতে পারে। এটি মোকাবেলা করার জন্য, ছাঁচের নকশাটি অভিন্ন প্রাচীর বেধের জন্য লক্ষ্য করা উচিত এবং ছাঁচে পর্যাপ্ত শীতল সময় বজায় রাখা উচিত। অতিরিক্তভাবে, অংশের সমস্ত এলাকা জুড়ে সুষম শীতলতা নিশ্চিত করতে কুলিং সিস্টেমটি অপ্টিমাইজ করা উচিত।
3. অযৌক্তিক ছাঁচ গেটিং সিস্টেম
ছাঁচ গেটিং সিস্টেমের নকশা প্লাস্টিকের অংশগুলির আকৃতি এবং আকারকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। একটি ভাল-পরিকল্পিত গেট গলিত উপাদানের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে এবং চাপ এবং বিকৃতি কমাতে সাহায্য করতে পারে। মূল অংশে সরাসরি প্রভাব এড়াতে গেটের অবস্থান নির্বাচন করা উচিত, এবং প্লাস্টিকের অংশের জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত গেটের ধরনগুলি নির্বাচন করা উচিত যাতে ওয়ারিং কম হয়।
4. অপর্যাপ্ত Demolding এবং নিষ্কাশন নকশা
ডিমোল্ডিংয়ের সময় বড় ভারসাম্যহীন শক্তিগুলি উল্লেখযোগ্য যুদ্ধের কারণ হতে পারে। অপর্যাপ্ত ডিমোল্ডিং ঢাল, অনুপযুক্ত ইজেক্টর পিন বসানো এবং অসম ইজেকশন গতির মতো কারণগুলি এই সমস্যাটিতে অবদান রাখতে পারে। ছাঁচের নকশায় পর্যাপ্ত ঢাল এবং মসৃণ নির্গমন নিশ্চিত করতে ইজেক্টর পিনের একটি ভালভাবে বিতরণ করা উচিত। ছোট থেকে মাঝারি ছাঁচের জন্য, প্রত্যাশিত ওয়ারপিং প্রতিরোধ করার জন্য অ্যান্টি-ওয়ার্পিং ডিজাইনগুলি অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।
5. অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া অপারেশন
কম ইনজেকশন চাপ, ধীর ইনজেকশন গতি, অপর্যাপ্ত ধারণ করার সময় এবং অসম প্লাস্টিকাইজেশন সহ বিভিন্ন কর্মক্ষম কারণগুলি ওয়ারিং হতে পারে। নির্দিষ্ট অবস্থার উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য এই সমস্যাগুলি প্রশমিত করতে সাহায্য করতে পারে।
ওয়ার্পিং এবং টুইস্টিং চেকপয়েন্ট
1. ছাঁচের তাপমাত্রা: নিশ্চিত করুন যে ছাঁচের তাপমাত্রা উপযুক্ত এবং প্রয়োজনে শীতল করার সময় বাড়ান।
2. কুলিং ইউনিফর্মিটি: প্লাস্টিকের অংশের সমান শীতল করার জন্য কুলিং সিস্টেমের উন্নতি করুন।
3. গেট নির্বাচন: একটি উপযুক্ত গেট ফর্ম চয়ন করুন, প্রায়শই মাল্টি-পয়েন্ট গেটগুলির পক্ষে।
4. ছাঁচ সারিবদ্ধকরণ: ছাঁচে যেকোন উদ্বেগজনকতা পরীক্ষা করুন এবং সংশোধন করুন।
ওয়ারপিংয়ের কারণগুলি বোঝার এবং সঠিক নকশা এবং অপারেশনাল কৌশলগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে, নির্মাতারা ইনজেকশন ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলিতে এই ত্রুটির উপস্থিতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, যার ফলে পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত হয়।