ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণে ক্র্যাকিং এবং সাদা করার ত্রুটির সমাধান

ক্র্যাকিং প্লাস্টিক পণ্যের একটি সাধারণ ত্রুটি, এবং এর প্রধান কারণ হল স্ট্রেস বিকৃতি। ক্র্যাকিংয়ের কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অবশিষ্ট চাপ, বাহ্যিক চাপ এবং বাহ্যিক পরিবেশের কারণে সৃষ্ট স্ট্রেস বিকৃতি। নীচে ক্র্যাকিং এবং সাদা করার ত্রুটি এবং সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলির একটি বিশ্লেষণ রয়েছে।

ক্র্যাকিং এবং সাদা করার ত্রুটিগুলি বিশ্লেষণ এবং নির্মূল করার পদ্ধতি

1. অংশ পৃষ্ঠের উপর অত্যধিক অবশিষ্ট চাপ

- প্লাস্টিকের অংশগুলির উপরিভাগে ফাটল ধরার প্রধান কারণ অতিরিক্ত অবশিষ্ট চাপ। প্রক্রিয়া অপারেশনে, প্লাস্টিকের অংশগুলির অবশিষ্ট চাপ কমানোর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সেট করা উচিত। বিশেষ করে যখন গলে যাওয়া এবং ছাঁচের তাপমাত্রা বেশি থাকে এবং গলিত তরলতা ভাল থাকে, তখন ইনজেকশনের চাপ যতটা সম্ভব কমাতে হবে। যখন পৃষ্ঠে ফাটল দেখা দেয়, তখন ফাটল দূর করতে অ্যানিলিং ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে। অ্যানিলিং প্রক্রিয়া হল প্লাস্টিকের অংশের তাপীয় বিকৃতি তাপমাত্রার চেয়ে প্রায় 5 ডিগ্রি কম তাপমাত্রায় প্লাস্টিকের অংশটিকে প্রায় 1 ঘন্টার জন্য গরম করা এবং তারপরে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা। ফাটলগুলি আরও ভালভাবে দূর করার জন্য, ছাঁচনির্মাণের পরে অবিলম্বে প্লাস্টিকের অংশটি অ্যানিল করা ভাল। যাইহোক, ব্যাপক উৎপাদনে, অ্যানিলিং দ্বারা ফাটল দূর করা কঠিন হতে পারে, তাই এটি সাধারণত সুপারিশ করা হয় না। উপরন্তু, ফাটলগুলির ফাটলে অবশিষ্ট চাপের কারণে আবরণ প্রক্রিয়ায় ফাটল প্রসারিত হতে পারে। অতএব, এই ক্ষেত্রে, লেপ এবং পাতলা ব্যবহার করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত যা গলে ফাটল সৃষ্টি করবে না।

2. প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠ ঘনীভূত বাহ্যিক শক্তির অধীন

বাহ্যিক শক্তি প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠ সাদা করার প্রধান কারণ। এই সাদা হওয়ার ঘটনাটি সাধারণত প্লাস্টিকের অংশের ইজেকশন অংশে ঘটে। উদাহরণস্বরূপ, ডিমোল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি ডিমোল্ডিং দুর্বল হয় এবং ডিমোল্ডিং বল রেজিনের স্থিতিস্থাপক সীমার কাছাকাছি থাকে তবে সাদা হয়ে যেতে পারে। ঝকঝকে সমস্যার জন্য, ইনজেকশনের চাপ যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, ডিমোল্ডিং ঢাল বাড়ানো যেতে পারে এবং বিশেষ করে পাঁজর এবং বসের কাছাকাছি চেমফারগুলি এড়ানো উচিত। উপরন্তু, demolding এর মসৃণতা উন্নত করার জন্য গহ্বরের পৃষ্ঠের ফিনিস নিশ্চিত করা উচিত। প্রয়োজন হলে, অল্প পরিমাণে রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে।

সংক্ষেপে, ক্র্যাকিং এবং ঝকঝকে ত্রুটিগুলির জন্য যা সময় ঘটে Overmolding এবং সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ, বিশ্লেষণ এবং নিয়ন্ত্রণ একাধিক দিক থেকে করা উচিত, এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতি যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা উচিত। একই সময়ে, ত্রুটির সম্ভাবনা কমাতে এবং প্লাস্টিকের অংশের সামগ্রিক গুণমান উন্নত করার জন্য ডিজাইনের সময় একটি যুক্তিসঙ্গত ডিমোল্ডিং স্কিম বিবেচনা করা উচিত।